Processo e progettazione dei parametri del Sistema di Acquacoltura a Ricircolo Industrializzato a Terra (RAS) (Parte 1)

Progettazione del processo

Sistema Industrializzato basato sulla Terra Sistema di Acquacoltura Ricircolante (RAS) (RAS)

Sistema Industrializzato basato sulla Terra Sistema di Acquacoltura Ricircolante (RAS) (RAS) utilizza tecnologie industriali moderne—including ingegneria, biotecnologia, attrezzatura meccanica, sistemi informativi e gestione scientifica—per controllare integralmente il processo di allevamento. Crea condizioni ambientali ottimali per gli organismi acquatici, consentendo una produzione ad alta densità, efficiente e salutare durante tutto l'anno , e rappresenta una direzione pivotale per il futuro dell'acquacoltura.

Flusso di Progettazione

Il design del Sistema di Acquacoltura Ricircolante (RAS) i processi di trattamento dell'acqua sono basati su  principi di bilanci di materia , con l'obiettivo principale di rimuovere rapidamente sostanze nocive (ad esempio, solidi sospesi, ammoniaca azotata). Le equazioni di bilancio per questi inquinanti vengono stabilite per derivare i parametri del sistema, che vengono poi affinati utilizzando ingegneria  l'esperienza pratica  per migliorare la affidabilità del modello.

I parametri chiave di progettazione dipendono da:  Specie coltivate  e Capacità Massima di Portata Biomassa (Capacità di Portata Biomassa=Densità ×Volume Effettivo di Acqua Da questo, vengono calcolati l'apporto giornaliero di alimentazione e i rifiuti totali (particelle solide, ammoniaca azotata). Questi valori determinano le specifiche dell'attrezzatura (ad esempio, dimensione del biofiltro, volume del bio-supporto, capacità del filtro a microschermo).

Flusso di Lavoro Passo dopo Passo

Passo 1: Determinare il Volume di Acqua per l'Aquacoltura

Il volume di acqua deve essere determinato in base a  disponibilità di terreno, capacità finanziaria e scalabilità operativa.

Passo 2: Selezionare le Specie per l'Aquacoltura

La selezione delle specie deve considerare:  Compatibilità con la qualità dell'acqua , Complessità dell'agricoltura, Ciclo di crescita, Richiesta di mercato, Idoneità economica.

Passo 3: Definire la densità di allevamento e l'input massimo giornaliero di cibo

Calcolare una densità di allevamento ragionevole in base alla specie selezionata e alla dimensione del corpo d'acqua per l'allevamento, e utilizzare questo dato per calcolare la quantità massima di cibo giornaliera.

Passo 4: Quantificare la produzione massima di scarti

Il nucleo della progettazione del processo di trattamento delle acque circolanti industriali è come rimuovere rapidamente gli scarti di allevamento generati dopo aver dato il cibo. In altre parole, prima di dare il cibo, tutti gli indicatori dell'acqua nella vasca di allevamento sono equilibrati e rispettano i standard. Ma dopo aver introdotto una grande quantità di cibo, l'equilibrio della vasca di allevamento verrà alterato, generando una grande quantità di scarti solidi, liquidi e gassosi.

Passo 5: Progettare l'attrezzatura per il trattamento dell'acqua

Calcolare i parametri di prestazione dell'attrezzatura per il trattamento dell'acqua in base al totale massimo di scarti .

Parametri di Processo di Riferimento

Modalità operative speciali

Oltre alla modalità normale di acquacoltura, durante il processo si dovrebbero anche considerare i seguenti fattori normali Sistema di Acquacoltura Circolante (RAS) Sistema (RAS) .

1. Modalità di emergenza per blackout

I black-out durante il processo di acquacoltura possono causare perdite fatali al sistema di acquacoltura a circolazione d'acqua, quindi è necessario avere una modalità di emergenza per i black-out nel progetto per prevenire gli effetti dei disguidi elettrici.

1) Installare un generatore di backup: Avviare rapidamente il generatore in caso di blackout per garantire il funzionamento normale del sistema di circolazione dell'acqua.

2) Progettare una condotta di deflusso: Quando la pompa di circolazione è spenta e non funziona, la condotta di deflusso può scaricare rapidamente l'acqua dalla cisterna della pompa per evitare che l'acqua trabocchi dalla cisterna.

3) Equipaggiato con ossigenazione d'emergenza: Gli animali allevati possono morire velocemente in condizioni di basso ossigeno dissolto. Il sistema di ossigeno liquido non dipende dall'elettricità e può fornire ossigeno continuamente alla vasca di allevamento in caso di blackout, garantendo la salute a breve termine degli animali allevati.

Modalità di disinfezione

Ricorrere esclusivamente alla sterilizzazione fisica per disinfettare l'acqua non è sufficiente se gli animali da riproduzione sviluppano malattie durante il processo di allevamento. In tal caso, potrebbero essere utilizzati alcuni prodotti chimici per la disinfezione e la sterilizzazione. Il residuo dei farmaci chimici è probabile che entri nel filtro biochimico attraverso la circolazione dell'acqua. Le batterie nitrificanti nel filtro biochimico sono molto fragili. L'influsso di sostanze chimiche potrebbe uccidere su larga scala le batterie nitrificanti. Pertanto, quando si progetta un Sistema di Acquacoltura Ricircolante (RAS) sistema, deve esserci una modalità di disinfezione separata. Quando è necessaria la disinfezione chimica, assicurarsi che l'acqua in circolazione non passi attraverso il filtro biochimico.

Modalità di standby

In ambienti umidi, i componenti metallici delle valvole (come gli steli delle valvole, i cuori delle valvole, ecc.) sono inclini a reazioni chimiche con l'ossigeno e l'umidità nell'aria, il che porta alla formazione di ruggine. Durante il processo di funzionamento, le valvole ruotano spesso e la ruggine viene rimossa dallo sfregamento tra i componenti. Tuttavia, una manutenzione a lungo termine può causare un accumulo di ruggine tra i componenti della valvola, aumentando lo sfregamento tra i componenti e rendendo difficoltoso o addirittura impossibile il giro o l'apertura della valvola. In considerazione di ciò, in modalità di manutenzione, tutte le valvole verranno aperte una volta al giorno per evitare guasti delle valvole causati da un lungo periodo di disuso.

Data la suddetta modalità speciale, se si ritiene che l'operazione sia relativamente complessa, gli errori dei lavoratori possono causare perdite inutili. Bang Bang ha introdotto un sistema di controllo intelligente per l'acqua circolante, in grado di passare da diverse modalità operative in base alle situazioni.