Tata Letak Keseluruhan dan Proses Perencanaan untuk Sistem Akuakultur Beredar Ulang (RAS) Berbasis Darat Pertemuan Industri

Proses Tata Letak dan Perencanaan Secara Keseluruhan

Tata letak dan perencanaan bengkel akuakultur darat berbasis industri dengan sistem rekirculasi dibagi menjadi dua tahap: Tahap Perencanaan dan yang Fase Desain .

1.Tahap Perencanaan

Langkah 1: Tentukan Spesies Akuakultur

Langkah pertama adalah memilih spesies budidaya air dan melakukan analisis kelayakan untuk menentukan tingkat pengembalian investasi (ROI). Spesies yang berbeda memerlukan skala investasi dan spesifikasi peralatan yang berbeda. Kegagalan dalam mendefinisikan spesies akan menghambat keputusan tentang alokasi modal dan pemilihan peralatan.

Langkah 2: Tentukan Skala Investasi

Berdasarkan spesies yang dipilih, dikombinasikan dengan modal dan sumber daya lahan yang tersedia, buat blueprint keseluruhan untuk fasilitas tersebut. Tentukan jumlah fase konstruksi dan skala setiap fase.

Langkah 3: Tentukan Produksi dan Kepadatan Pemeliharaan

Langkah terakhir dalam tahap perencanaan adalah mendefinisikan hasil produksi dan kepadatan pemeliharaan untuk fase pertama. Parameter ini sangat penting untuk menghitung area budidaya air yang diperlukan dan merancang tata letak bengkel.

 

2.Fase Desain

Pada fase desain, ukuran area akuakultur harus ditentukan berdasarkan hasil dan kepadatan akuakultur yang ditetapkan pada fase pertama, serta model dan parameter peralatan harus ditentukan.

Tata letak bengkel akuakultur berbentuk lingkaran berbasis pabrik darat

1. Zonasi fungsional

1) Area pemeliharaan

Area pemeliharaan adalah inti dari bengkel, kolam pemeliharaan disusun secara teratur dan dapat diatur dengan fleksibel sesuai dengan jenis ikan dan skala pemeliharaan. Bentuk kolam pemeliharaan beragam, seperti kolam berbentuk lingkaran dengan aliran air yang seragam, yang memudahkan pengumpulan polutan; kolam persegi dengan sudut bulat memiliki tingkat pemanfaatan ruang yang tinggi. Tata letak area pemeliharaan harus memastikan bahwa staf dapat dengan mudah melakukan pemberian makan, pemeriksaan, penangkapan ikan, dan operasi lainnya, serta jalur yang sesuai harus dipesan di antara kolam.

2) Area pengolahan air sirkulasi

Berbagai peralatan pengolahan air, seperti filter drum layar mikro s, filter biokimia, sterilisator ultraviolet, dll., ditempatkan secara sentral di area pengolahan air sirkulasi. Area ini perlu dekat dengan zona budidaya air untuk memperpendek panjang pipa, mengurangi hambatan aliran air dan kerugian energi. Peralatan pengolahan air disusun secara berurutan sesuai dengan alur proses untuk memastikan bahwa air limbah dari budidaya air mencapai standar daur ulang setelah diolah bertingkat-titngkat.

3) Kawasan fasilitas pendukung

Area fasilitas pendukung mencakup ruang distribusi, ruang kontrol, gudang penyimpanan pakan, gudang penyimpanan obat-obatan, dll. Ruang distribusi harus menjamin pasokan listrik yang stabil, sementara ruang kontrol digunakan untuk pemantauan terpusat berbagai parameter sistem budidaya perairan, seperti suhu air, kualitas air, oksigen terlarut, dll., agar dapat menyesuaikan lingkungan budidaya secara tepat waktu. Gudang penyimpanan pakan harus dijaga agar tetap kering dan ventilasi baik untuk mencegah pakan menjadi lembap dan berjamur; Gudang penyimpanan obat harus mematuhi peraturan keselamatan yang relevan, mengklasifikasikan dan menyimpan obat-obatan agar mudah diakses.

2. Logistik dan Aliran Air

1) Logistik

Rencanakan saluran transportasi material yang jelas dari pintu masuk bengkel ke area budidaya, area fasilitas pendukung, dll., untuk memastikan transportasi lancar dari pakan, benih ikan, peralatan, dan material lainnya. Lebar saluran harus memenuhi persyaratan untuk kendaraan pengangkutan atau alat handling guna menghindari kemacetan.

2) Aliran air

Rancang jalur aliran air yang wajar. Setelah limbah air budidaya dari kolam budidaya dikeluarkan, air tersebut secara berturut-turut difilter oleh filter drum layar mikro untuk menghilangkan partikel sampah padat besar, lalu masuk ke filter biokimia untuk pengolahan biologis guna memecah zat berbahaya seperti nitrogen amonia. Kemudian disinfeksi dengan sterilisator UV dan akhirnya dikembalikan ke kolam budidaya melalui peralatan seperti pompa air, membentuk sistem sirkulasi tertutup. Arah aliran air harus menghindari belokan dan perpotongan sebanyak mungkin untuk mengurangi kerugian tekanan.

3.Poin Desain Utama untuk Bengkel RAS Darat

（1) Poin utama desain area budidaya

1. Desain kolam budidaya

1) Bentuk dan Ukuran

Kolam budidaya lingkaran biasanya memiliki diameter 6-8 meter, kedalaman 1,5-2 meter, dan dasar kerucut untuk memudahkan pengumpulan dan pembuangan polutan. Tepi kolam persegi panjang berukuran 6-8 meter panjangnya, dengan ketinggian sisi 1,2-1,5 meter. Sudut dasar dirancang dengan sudut bulat untuk mengurangi sudut mati dalam aliran air. Ukuran kolam budidaya harus ditentukan berdasarkan kebiasaan pertumbuhan dan kepadatan pemeliharaan spesies budidaya untuk memastikan ruang aktivitas yang cukup dan lingkungan pertumbuhan bagi ikan.

2) Pemilihan material

Tipe umum meliputi kolam baja galvanis bergelombang dengan kanvas, kolam bahan PP, kolam batu bata campuran lumpur air, dll. Konstruksi kolam baja galvanis bergelombang dengan kanvas praktis, hemat biaya, dan memiliki fleksibilitas serta keawetan tertentu; kolam bahan PP tahan korosi, mudah dibersihkan, dan memiliki masa pakai panjang; kolam batu bata campuran lumpur air kuat dan tahan lama, dengan performa isolasi yang baik, namun periode konstruksinya panjang dan biayanya tinggi. Bahan yang sesuai dapat dipilih berdasarkan kebutuhan aktual dan kondisi ekonomi.

2. Perangkat sedimentasi aliran vertikal

Perangkat sedimentasi aliran vertikal memainkan peran penting dalam bengkel budidaya air darat berbasis pabrik dengan sistem rekirculasi. Dari perspektif proses pengolahan limbah padat, ini merupakan tautan kunci dalam pemurnian awal kualitas air. Selama proses budidaya, partikel besar seperti sisa umpan dan kotoran ikan akan masuk ke perangkat sedimentasi aliran vertikal bersama aliran air. Karena desain aliran vertikalnya yang khusus, kecepatan aliran secara bertahap melambat selama proses ke atas, menyebabkan partikel padat yang lebih berat secara bertahap menetap di dasar akibat gravitasi, mencapai pemisahan awal antara padatan dan cairan. Partikel yang dapat mengendap dengan ukuran partikel lebih dari 100 mikron dapat dihilangkan melalui settler aliran vertikal. Menurut statistik, sedimentasi aliran vertikal dapat menangani 80% partikel padat. Intersepsi efektif ini dapat mencegah partikel tersebut masuk ke peralatan pengolahan air yang lebih rinci, mengurangi risiko penyumbatan peralatan, dan memperpanjang masa pakai peralatan.

3. Kepadatan pembiakan dan tata letak kolam pembiakan

1) Kepadatan pembiakan

Tentukan kepadatan pembiakan yang wajar berdasarkan faktor seperti jenis spesies yang dipelihara, ukuran kolam, dan kapasitas pengolahan air. Kepadatan pembiakan yang berlebihan dapat menyebabkan penurunan kualitas air, pertumbuhan penyakit, dan masalah lainnya, sementara kepadatan yang terlalu rendah dapat memengaruhi efisiensi pembiakan. Misalnya, kakap laut dipelihara di kolam bulat dengan diameter 6 meter dan kedalaman 1.5 meter, dan kepadatan pembiakan dapat dikendalikan sekitar 50kg per meter kubik air.

2) Tata letak kolam budidaya

Kolam budidaya dapat disusun dalam baris atau kolom, dengan ruang yang cukup antara baris dan kolom untuk memudahkan operasi personel dan pemeliharaan peralatan. Jarak antar-baris umumnya adalah 1.2 meter, dan jarak antar-kolom adalah 2 meter. Perangkat sedimentasi aliran vertikal ditempatkan di antara dua kolam pembiakan.

（2) Poin penting desain untuk area pengolahan air sirkulasi

1. Area pengolahan partikel padat

Penghilangan partikel padat adalah langkah penting dalam pengolahan air sistem akvakultur daur ulang, dan biasanya merupakan langkah pertama dalam pengolahan air. Metode inti untuk menghilangkan partikel padat dalam akvakultur daur ulang adalah filtrasi fisik. Melalui filtrasi mekanis, pemisahan gravitasi, dan metode lainnya, partikel yang tergantung, sisa pakan, kotoran ikan, dan zat padat lainnya dalam air ditangkap dan dihilangkan untuk membersihkan kualitas air. Berdasarkan ukuran partikel padat, proses penghilangan partikel padat mencakup tiga langkah: pra-pengolahan, filtrasi kasar, dan filtrasi halus. Penetapan aliran vertikal adalah proses pra-pengolahan pertama dan perlu dipasang di sebelah kolam budidaya di area budidaya. Mesin mikrofiltrasi untuk filtrasi kasar dan pemisah protein untuk filtrasi halus perlu dipasang di area pengolahan air daur ulang.

2. Mesin mikrofiltrasi

Pilih a filter drum layar mikro dengan kapasitas pengolahan yang sesuai berdasarkan skala budidaya air dan pembuangan limbah. Ukuran lubang filter dari sebuah filter drum layar mikro umumnya adalah 200 mesh. Spesifikasi dari filter drum layar mikro harus dipilih berdasarkan kapasitas sirkulasi desain sistem. Semakin besar volume sirkulasi, semakin besar spesifikasi dari filter drum layar mikro . Secara umum, untuk 500 meter kubik air budidaya, mesin mikrofiltrasi dengan kapasitas air 300-500 ton per jam harus dipilih. filter drum layar mikro sebaiknya dipasang dekat lubang pembuangan area budidaya untuk meminimalkan waktu tinggal limbah dalam pipa dan menghindari penumpukan limbah padat yang dapat menyumbat pipa. Pastikan ke dataran dari filter drum layar mikro saat pemasangan agar memudahkan operasi dan pemeliharaan peralatan.

3. Kolam pompa

Kolam pompa budidaya air sirkulasi adalah komponen inti dari sistem budidaya air sirkulasi, bertanggung jawab atas sirkulasi, filtrasi, dan transportasi badan air. Kekurangan dalam desain kolam pompa secara langsung memengaruhi efisiensi operasional dan stabilitas kualitas air pada sistem budidaya.

1) Fungsi kolam pompa

Memberikan dukungan daya

Kolam pompa, sebagai "jantung" dari seluruh sistem air sirkulasi, dilengkapi dengan pompa air yang bertanggung jawab untuk mengambil air yang telah diolah dari tangki pengendapan atau proses pengolahan lainnya dan mengangkutnya ke tangki budidaya. Dengan menjalankan pompa air, energi kinetik yang cukup diberikan kepada badan air, mengatasi hambatan pipa dan perbedaan tingkat air, memastikan bahwa aliran air dapat beredar secara terus-menerus dan stabil di antara berbagai area, serta menjaga operasi normal sistem budidaya. Tanpa daya yang disediakan oleh kolam pompa, seluruh proses air sirkulasi akan berhenti, dan lingkungan hidup ikan akan memburuk dengan cepat.

Penyangga dan stabilisasi tegangan

Ini dapat menampung perubahan tekanan yang disebabkan oleh nyalakan/matikan pompa atau fluktuasi aliran air, menghindari kerusakan dampak pada pipa dan peralatan. Ketika pompa air tiba-tiba mulai beroperasi, sejumlah besar air dengan cepat masuk ke kolam pompa. Pada saat ini, volume yang lebih besar dari kolam pompa dapat menampung aliran air instan, memastikan transisi lancar dalam kecepatan aliran dan mencegah tekanan air berlebihan dari memengaruhi pipa selanjutnya; Demikian juga, ketika pompa air berhenti beroperasi, air yang tersisa di kolam pompa dapat dilepaskan secara perlahan untuk menjaga tekanan air tertentu dalam sistem, memastikan bahwa beberapa peralatan (seperti komunitas mikroba di filter biokimia) tetap berada dalam lingkungan kerja yang relatif stabil dan menjamin keberlanjutan efektivitas pengolahan air.

2) Poin-poin penting dalam desain kolam pompa

Penentuan volume

Kapasitas kolam pompa perlu mempertimbangkan faktor-faktor seperti skala budidaya, debit pompa, dan stabilitas operasi sistem. Secara umum, volume kolam pompa harus mencapai 8% - 9% dari keseluruhan ekosistem air budidaya. Pastikan ada cukup air buffer di kolam saat pompa air dinyalakan dan dimatikan untuk mencegah kolam menjadi kosong atau tumpah.

Optimasi struktur internal

Sebuah piring panduan dapat dipasang di dalam kolam pompa untuk membimbing aliran air dengan lancar ke lubang hisap pompa air dan meningkatkan efisiensi pompa air; Sebuah indikator tingkat cairan juga dapat ditambahkan untuk memantau tingkat air di kolam secara real time, dan dikaitkan dengan sistem kontrol pompa air untuk mencapai start berhenti otomatis, lebih lanjut mengoptimalkan manajemen operasi dan meningkatkan kinerja seluruh sistem budidaya air sirkulasi. Kolam pompa harus memiliki desain tumpah. Ketika suhu air terlalu tinggi, air dapat dikeluarkan melalui pipa tumpah untuk mencegah air meluap dari kolam pompa.

Lokasi kolam pompa

Kolam pompa terletak di bawah filter drum layar mikro , pada posisi terendah dari seluruh sistem air sirkulasi. Air mengalir langsung ke kolam pompa setelah difilter oleh filter drum layar mikro .

4. Poin desain pemisah protein

Pemisah protein主要用于 menghilangkan partikel tergantung kecil di bawah 30 μm dan beberapa zat organik larut, sambil juga memiliki fungsi tertentu untuk oksigenasi dan penghilangan gas karbonasi. Pemisah protein berada di belakang tangki pompa, dan air dari tangki pompa memasuki biofilter setelah melewati pemisah protein.

（3) Poin desain filter biologis

Biofilter dalam sistem budidaya perairan recirculating adalah salah satu komponen inti pengolahan air. Fungsinya utama adalah menurunkan zat berbahaya seperti nitrogen amonia dan nitrit dalam air melalui aksi mikroorganisme, serta menjaga kestabilan kualitas air. Volume biofilter dan jumlah media biologis secara langsung mempengaruhi efisiensi pengolahannya, stabilitas operasional, dan kinerja keseluruhan sistem budidaya.

1. Volume filter biologis

Volume biofilter dalam sistem akvicultur daur ulang harus ditentukan sesuai dengan spesies akvicultur yang berbeda. Sebagai contoh, kapasitas biologis yang rendah pada udang putih Amerika Selatan menghasilkan jumlah pakan yang lebih rendah dalam tubuh air kubik. Oleh karena itu, proporsi volume filter biologis terhadap air akvicultur total relatif rendah. Volume tangki filter biologis untuk memelihara ikan karnivora seperti Siniperca chuatsi dan Perch lebih besar 10% - 20% dibandingkan dengan ikan herbivora seperti ikan mas dan lele karena jumlah limbah yang mengandung nitrogen yang lebih besar, sehingga memperkuat kemampuan penyaringan air dan memenuhi kebutuhan mereka akan kualitas air tinggi. Mengambil contoh ikan kerapu laut, volume filter biologis harus mencapai 50% dari seluruh air akvicultur.

2. Filtrasi multistage dan waktu retensi hidraulik

Semakin lama waktu retensi hidraulik di dalam filter biologis, semakin baik efek penghilangan garam nitrogen amonia. Waktu retensi hidraulik ditentukan oleh volume biofilter dan jumlah tahap filtrasi multistage. Semakin besar volume filter biologis, semakin banyak lapisan yang difilter, dan semakin lama waktu retensi hidraulik. Oleh karena itu, ketika merancang biofilter, sebaiknya mencapai filtrasi multistage sebanyak mungkin.

3. Jumlah pengisi biologis

Inti dari filter biologis adalah material filter biologis, dan jumlah material filter biologis menentukan kapasitas nitrifikasi. Rasio pengisian material filter biologis sebaiknya mencapai 40% - 50% dari kolam biologis.

4. Sistem aerasi

Oksigen dapat menjadi faktor pembatas untuk laju nitrifikasi dalam biofilter, karena kandungannya dalam air rendah dan terkena persaingan dari bakteri heterotrof. Dibutuhkan 4,57g oksigen untuk setiap 1g nitrogen amonia yang dioksidasi menjadi nitrogen nitrat. Laju pertumbuhan bakteri nitrifikasi berkurang ketika oksigen terlarut di bawah 4mg/L. Oleh karena itu, filter biologis harus mempertahankan oksigen terlarut yang cukup untuk memastikan operasi sistem nitrifikasi.

Sebuah cakram aerasi dengan diameter 215mm dan laju aliran gas 2m3/jam dipasang di bagian bawah filter biologis. Dua blower Roots dengan daya 5,5-7,5kw (atau kipas sentrifugal kecepatan tinggi) dan laju aliran gas 4,5m3/menit dilengkapi untuk mengaerasi filter biologis dan memungkinkan pengisian biologis bergerak sepenuhnya.

4) Poin penting dalam desain disinfeksi dan sterilisasi

1. Pemilihan dan pemasangan pemusnah ultraviolet

Pilih sterilis UV dengan daya dan diameter yang sesuai berdasarkan kebutuhan aliran air sirkulasi dan kualitas air. Sterilis ultraviolet harus dipasang pada pipa air sirkulasi, dekat dengan muara kolam pembiakan, untuk memastikan bahwa air yang telah diolah sepenuhnya disterilkan sebelum memasuki kolam pembiakan. Selama pemasangan, perhatikan untuk menghindari kebocoran pipa dan kebocoran radiasi ultraviolet guna menjamin operasi aman dari peralatan.

 

2. Metode disinfeksi lainnya

Selain sterilisasi ultraviolet, metode lain seperti desinfeksi ozon, desinfeksi klorin, dan lainnya juga dapat digunakan sesuai dengan kondisi aktual. Desinfeksi ozon memiliki keunggulan efek sterilisasi yang baik dan tanpa sisa, namun memerlukan generator ozon khusus dan perangkat pengolahan gas buang; Desinfeksi berbasis klorin memiliki biaya yang lebih rendah, tetapi penggunaan yang tidak tepat dapat menyebabkan toksisitas pada ikan, sehingga diperlukan kontrol ketat terhadap dosis dan konsentrasi klorin sisa.

（5) Poin desain sistem oksigenasi

1. Sumber gas

Oksigen terlarut dalam budidaya air recirculating sangat penting, karena tingkat oksigen terlarut menentukan kepadatan budidaya air. Dari perspektif komposisi sistem, sistem pengoxygenan terutama mencakup bagian penyediaan gas, transportasi gas, perangkat aerasi, dan sistem kontrol pendukung. Penyediaan gas dapat berasal dari kompresor udara, konsentrator oksigen, atau tangki oksigen cair. Tangki oksigen cair dapat menyediakan jumlah besar oksigen dengan konsentrasi tinggi dalam waktu singkat dan sering digunakan dalam budidaya air industri skala besar untuk memastikan cukup oksigen terlarut dalam air budidaya di bawah beban budidaya padat tinggi. Saat merancang bengkel air sirkulasi, jika ada sumber gas oksigen cair, disarankan untuk memilih oksigen cair sebagai pilihan utama. Oleh karena itu, diperlukan untuk menyisakan ruang di luar ruangan untuk pemasangan tangki oksigen cair dan merancang pipa pasokan udara yang sesuai. Jika tidak ada oksigen cair, penghasil oksigen dapat dipasang sebagai sumber oksigen. Ini memerlukan penyediaan ruang untuk penghasil oksigen di area pengolahan air

2. Kerucut oksigen

Kerucut oksigen adalah perangkat oksigenasi yang efisien dalam sistem akulturasi air recirculating. Desain uniknya dan prinsip kerjanya membuatnya berperforma baik dalam akulturasi padat tinggi dan lingkungan yang membutuhkan oksigen terlarut tinggi. Kerucut oksigen dapat mencapai efisiensi pelarutan oksigen lebih dari 90% dengan mencampurkan oksigen murni dengan air secara menyeluruh, yang jauh lebih tinggi daripada peralatan oksigenasi tradisional. Pada saat yang sama, kerucut oksigen dapat secara signifikan meningkatkan konsentrasi oksigen terlarut dalam air dalam waktu singkat, sehingga cocok untuk akulturasi padat tinggi atau kebutuhan oksigenasi darurat. Kerucut oksigen biasanya merupakan struktur kerucut vertikal dengan area tanah yang kecil, yang dapat meningkatkan efisiensi penggunaan lahan. Saat merancang bengkel akulturasi lingkaran, perlu dialokasikan area tertentu untuk kerucut oksigen, yang dapat ditempatkan di ruang terbuka antara peralatan besar secara tepat waktu.

3. Cakram aerasi nano

Nano ceramic disc oxygenation adalah teknologi oksigenasi canggih dalam sistem akuakultur daur ulang, yang menggunakan membran aerasi berbahan nano keramik untuk secara efisien melarutkan oksigen ke dalam air. Dibandingkan dengan metode oksigenasi tradisional, diska keramik nano memiliki keunggulan signifikan dalam hal oksigenasi. Pertama, permukaan dari diska keramik nano ini memiliki struktur mikroporos yang seragam, yang dapat menghasilkan gelembung sangat kecil (biasanya kurang dari 1 milimeter dalam diameter), meningkatkan secara drastis area kontak antara oksigen dan air. Karena ukuran kecilnya dan kecepatan naik yang lambat, waktu tinggal oksigen di dalam air menjadi lebih lama, sehingga efisiensi pelarutan meningkat secara signifikan, biasanya mencapai 35% - 40%.

Saat merancang cakram keramik nano, mereka dapat dikonfigurasi sesuai dengan ukuran badan air. Secara umum, sebuah cakram keramik nano dirancang untuk 10-15 meter kubik air. Saat memasang cakram keramik nano, mereka dapat ditempatkan secara merata di dasar kolam pembiakan.

 

（6) Poin-poin utama dalam desain area fasilitas pendukung

1. Desain ruang distribusi

1) Perhitungan beban

Hitung total beban daya berdasarkan total daya semua peralatan listrik di bengkel pembiakan, dan sisihkan margin tertentu untuk memenuhi peningkatan potensial kebutuhan daya peralatan di masa depan. Pada saat yang sama, stabilitas dan keandalan pasokan listrik harus dipertimbangkan, dan sumber daya ganda atau pembangkit cadangan dapat dilengkapi untuk memastikan sistem budidaya dapat beroperasi secara normal selama periode waktu tertentu jika terjadi pemadaman listrik.

2) Tata letak peralatan distribusi listrik

Tata letak yang wajar dari kabinet distribusi, transformator, rak kabel, dan peralatan distribusi lainnya harus diatur di dalam ruang distribusi. Kabinet distribusi harus dipasang di lokasi yang kering dan ventilasi baik untuk memudahkan operasi dan pemeliharaan. Rak kabel harus dipasang sesuai spesifikasi, dengan listrik kuat dan lemah dipisahkan untuk menghindari gangguan elektromagnetik. Lantai ruang distribusi harus ditutupi dengan lantai yang tidak konduktif, dan dinding serta plafon harus diolah dengan perlindungan api untuk menjamin keselamatan listrik.

2. Desain ruang kontrol

1) Konfigurasi sistem pemantauan

Ruang kontrol adalah "otak" dari seluruh bengkel pembiakan dan harus dilengkapi dengan sistem pemantauan canggih, termasuk pemantau kualitas air, sensor suhu air, meter oksigen terlarut, peralatan pengawasan video, dll. Pemantau kualitas air harus mampu memantau indikator utama seperti nitrogen amonia, nitrit, nitrat, nilai pH, dll. dalam air secara real time; Sensor suhu air dan meter oksigen terlarut harus mengukur secara akurat suhu dan kandungan oksigen terlarut dalam air budidaya; Peralatan pengawasan video harus menutupi area-area penting seperti area pemeliharaan dan area pengolahan air untuk memudahkan pengamatan kondisi pemeliharaan dan status operasi peralatan oleh staf secara real time.

2) Desain sistem kontrol

Buat sistem kontrol otomatis untuk mencapai kontrol jarak jauh dan penyesuaian otomatis berbagai peralatan di bengkel pembiakan. Misalnya, menyesuaikan secara otomatis daya operasi kipas atau pembangkit oksigen berdasarkan kadar oksigen terlarut dalam air budidaya; Nyalakan atau matikan perangkat pemanas secara otomatis sesuai dengan perubahan suhu air; Kendalikan secara otomatis waktu operasi dan dosis peralatan pengolahan air berdasarkan indikator kualitas air. Sistem kontrol harus memiliki fungsi penyimpanan dan analisis data, mampu mencatat berbagai perubahan parameter selama proses pembiakan, dan memberikan dukungan data dan dasar pengambilan keputusan untuk manajemen pembiakan.

3. Poin desain untuk ruang penyimpanan pakan dan ruang penyimpanan obat

1) Ruang penyimpanan pakan

Ruang penyimpanan pakan harus dijaga agar tetap kering, berventilasi, dan sejuk. Lantai harus diperlakukan dengan tindakan anti-kelembapan, seperti meletakkan tikar anti-kelembapan atau menggunakan bahan anti-kelembapan. Pakan harus disimpan berdasarkan kategori, dan jenis serta spesifikasi pakan yang berbeda harus ditumpuk secara terpisah dan dilabeli dengan jelas. Ruang penyimpanan harus dilengkapi dengan termometer dan higrometer untuk memantau secara teratur suhu dan kelembapan lingkungan, memastikan bahwa kualitas pakan tidak terpengaruh. Ketinggian tumpukan pakan harus moderat untuk menghindari tekanan berlebihan dan kerusakan pakan di bagian bawah.

2) Ruang penyimpanan obat

Ruang penyimpanan obat harus mematuhi peraturan keselamatan yang relevan, menyiapkan lemari obat khusus atau rak, dan menyimpan obat berdasarkan kategori. Disinfektan, insektisida, antibiotik, dll. harus disimpan secara terpisah dan dilabeli dengan jelas menggunakan nama obat, spesifikasi, tanggal kedaluwarsa, dan informasi lainnya. Ruang penyimpanan obat harus dilengkapi dengan peralatan ventilasi, peralatan pemadam kebakaran, dll. untuk memastikan keselamatan lingkungan. Pada saat yang sama, sistem pendaftaran inventaris obat harus dibuat untuk mencatat secara rinci pengadaan, penggunaan, dan inventaris obat agar memudahkan manajemen dan pelacakan.

 

（7) Poin desain sistem ventilasi dan kontrol suhu

1. Sistem ventilasi

1) Pemilihan metode ventilasi

Berdasarkan skala dan struktur bengkel pembiakan, kombinasi ventilasi alami dan ventilasi mekanis dapat digunakan. Ventilasi alami terutama dicapai melalui lubang angin di atas bengkel dan jendela ventilasi di dinding samping. Ketika kondisi cuaca memungkinkan, angin alami sebaiknya digunakan sebanyak mungkin untuk ventilasi dan pertukaran udara. Ventilasi mekanis melibatkan pemasangan kipas hisap, kipas poros, dan peralatan lainnya untuk memaksa aliran udara, mengeluarkan udara tercemar dari bengkel, dan memperkenalkan udara segar.

 

2) Perhitungan Ventilasi dan Pemilihan Perangkat

Hitung ventilasi yang diperlukan berdasarkan faktor-faktor seperti kepadatan pembiakan, penguapan air, dan dissipasi panas peralatan di bengkel pembiakan. Secara umum, ventilasi yang diperlukan per kilogram ikan per jam adalah 0,1-0,3 kubik meter. Berdasarkan volume ventilasi yang dihitung, pilih peralatan ventilasi dengan daya dan volume udara yang sesuai, serta atur pembukaan ventilasi dan saluran secara wajar untuk memastikan sirkulasi udara yang merata dan tidak ada sudut mati di bengkel.

2. sistem kontrol suhu

Untuk varietas yang memerlukan pemanasan musim dingin untuk pembiakan, peralatan pemanas yang sesuai seperti boiler, pompa panas, pemanas listrik, dll. harus dipilih. Boiler memiliki efisiensi pemanasan tinggi, tetapi membutuhkan ruang boiler khusus dan cerobong asap, sehingga biaya operasionalnya tinggi; Pompa panas memiliki efek penghematan energi yang baik, tetapi memerlukan investasi awal yang besar; Pemanas listrik mudah dipasang, tetapi biaya operasionalnya juga relatif tinggi. Pilih peralatan pemanas berdasarkan faktor-faktor seperti skala pembiakan, kondisi pasokan energi, dan biaya ekonomis. Posisi pemasangan peralatan pemanas harus masuk akal agar air panas dapat didistribusikan secara merata ke setiap kolam pembiakan. Efisiensi pemanasan dan penggunaan energi dapat ditingkatkan dengan menginstal pompa sirkulasi air panas dan langkah-langkah isolasi pipa.

（8) Desain Sistem Pipa Air Sirkulasi

Sistem pipa air sirkulasi harus mencakup aliran masuk, aliran keluar, pembuangan, oksigenasi, dan pengisian kembali kolam budidaya. "Pembuluh darah" sistem budidaya air sirkulasi padat lewat pipa-pipa ini. Jika tata letak pipa tidak tepat atau desainnya salah, itu akan mengekspos produk budidaya ke berbagai risiko. Tata letak pipa perlu mempertimbangkan sepenuhnya faktor-faktor seperti lokasi, ukuran, jumlah kolam budidaya, dan lokasi area pengolahan air. Melalui perencanaan tata letak yang ilmiah dan rasional, dimungkinkan untuk memastikan air budidaya dapat didistribusikan secara merata dan cepat ke berbagai kolam budidaya, sambil juga memudahkan pengangkutan limbah dan air dengan kualitas air abnormal kembali ke area pengolahan untuk ditangani. Sistem pipa air sirkulasi harus dipasang di saluran pipa, dan ruang yang cukup untuk pemeliharaan dan operasi harus disediakan untuk setiap lapisan pipa. Label dapat ditempelkan pada pipa dan area lain yang memerlukan identifikasi, dengan simbol identifikasi terdiri dari nama karakteristik, arah aliran, dan parameter proses utama.

1. Komposisi sistem pipa:

1) Pipa masuk

Pipa masuk bertanggung jawab untuk mengirimkan air yang telah diolah kembali ke kolam pembiakan. Pipa utama masuk biasanya menggunakan pipa PP atau PVC dengan diameter 200mm hingga 315mm, dan diameter pipa masuk adalah 75mm hingga 110mm, dikontrol oleh katup untuk mengendalikan laju aliran masuk.

2) Pipa pengembalian air

Pipa pengembalian air bertanggung jawab untuk mengirimkan air dari kolam pembiakan kembali ke sistem pengolahan. Pipa pengembalian air biasanya ditempatkan di saluran pipa, dan pipa penyediaan air PVC dengan diameter 160mm hingga 400mm sering digunakan.

3) Pipa pembuangan

Digunakan untuk menguras air dari kolam budidaya, membuang polutan dari perangkat sedimentasi aliran vertikal, dan membilas polutan dari mikrofiltrasi. Pipa PVC dengan diameter 200mm hingga 250mm biasanya digunakan untuk saluran pembuangan. Salah satu ujungnya terhubung ke tangki sedimentasi luar ruangan, dan ujung lainnya dilengkapi dengan pompa air bertekanan tinggi untuk pembersihan rutin kotoran yang menumpuk di dalam pipa.

4) Saluran oksigenasi

Digunakan untuk memberikan oksigen ke kolam pemeliharaan. Sistem saluran oksigenasi dibagi menjadi dua bagian: yang pertama adalah meletakkan cakram oksigenasi keramik nano di kolam pemeliharaan, dan menghubungkan sistem pengatur meter aliran gas di luar kolam melalui pipa PU bertekanan tinggi; Metode kedua adalah mencampur oksigen dan air secara menyeluruh melalui mixer oksigen murni, dan kemudian memasukkannya ke kolam pemeliharaan melalui saluran PVC tersendiri.

5) Saluran pengisian air

Pipa pengisian air harus dihubungkan ke tangki penyimpanan sistem air sirkulasi. Pipa pengisian air biasanya terbuat dari bahan tahan korosi seperti pipa PVC atau PP untuk memastikan operasi jangka panjang yang stabil. Pipa dengan diameter antara 32mm hingga 75mm sering digunakan. Katup pengatur listrik dan sensor tingkat air dapat dipasang pada pipa pengisian air untuk memantau tingkat air kolam pemeliharaan atau tangki penyimpanan secara real time melalui sensor tingkat air. Ketika tingkat air lebih rendah dari nilai yang ditetapkan, katup pengatur listrik secara otomatis membuka untuk mengisi ulang air; ketika tingkat air mencapai nilai yang ditetapkan, katup pengatur listrik secara otomatis menutup.

2. Prinsip tata letak pipa

1) Mengurangi hambatan

Tata letak pipa harus meminimalkan jumlah belokan dan sambungan untuk mengurangi kerugian head dan memastikan aliran air yang lancar.

2) Arah yang wajar

Pipa sebaiknya ditempatkan di parit pipa khusus sebanyak mungkin untuk melindunginya dari pengaruh lingkungan eksternal. Arah pipa harus seringkas dan semurah mungkin, menghindari perlintasan.

3) Mudah dipelihara

Setiap lapisan pipa harus meninggalkan ruang yang cukup untuk pemeliharaan dan operasi, memudahkan pemeliharaan harian dan perbaikan.

Untuk memastikan operasi stabil sistem dalam keadaan darurat, desain pipa juga perlu mempertimbangkan langkah-langkah darurat. Misalnya, dalam situasi darurat seperti pemadaman listrik, peralatan seperti pembangkit listrik cadangan dan perangkat oksigenasi darurat dapat digunakan untuk memastikan bahwa air budidaya ikan dapat terus beredar dan menghindari pelemahan kualitas air yang dapat merugikan organisme budidaya.

3. Diagram tata letak pipa

Desain pipa sangat penting, dan gambar desain pipa khusus perlu dibuat.

(9)Bagaimana cara mengoptimalkan desain bengkel untuk mengurangi konsumsi energi pemanasan

1. Dalam hal desain struktural

1) Pemilihan material untuk dinding dan atap

Gunakan bahan bangunan dengan kinerja isolasi termal yang baik, seperti busa poliuretan, wol batu, dll., untuk membangun dinding dan atap bengkel. Untuk atap, dapat digunakan bentuk segitiga puncak atau lengkung struktur, dan ditutupi dengan material seperti genteng asbes dan genteng fiberglass.

2) Menyiapkan lapisan isolasi

Pasang lapisan isolasi di dalam dinding, lantai, dan atap bengkel untuk mengurangi kehilangan panas. Ketebalan lapisan isolasi harus ditentukan berdasarkan kondisi iklim setempat dan persyaratan isolasi.

3) Desain penyegelan

Pastikan penyegelan yang baik pada pintu, jendela, lubang ventilasi, dan bagian lain dari bengkel untuk mencegah masuknya udara dingin dan kehilangan panas. Strip penyegel atau sealant dapat dipasang untuk perlakuan penyegelan.

2. Pemilihan dan tata letak peralatan

1) Pilih peralatan pemanas yang efisien dan hemat energi

Penggunaan peralatan pemanas yang efisien dan hemat energi seperti pompa panas dapat secara efektif mengurangi konsumsi energi dan biaya operasional. Pompa panas dapat memanaskan air budidaya dengan menyerap panas dari lingkungan, dan memiliki rasio efisiensi energi yang tinggi.

2) Gunakan kain atau film isolasi

Membuat tirai atau film isolasi di bengkel dapat lebih jauh mencegah kehilangan panas. Misalnya, memasang pintu lipat dan tirai isolasi di bagian atas kanopi transparan.

Melalui penerapan komprehensif dari langkah-langkah di atas, efek isolasi pada bengkel budidaya air terlarang dapat ditingkatkan secara efektif, konsumsi energi dan biaya produksi dapat dikurangi, serta efisiensi budidaya dapat ditingkatkan.