Ogólny układ i proces planowania dla systemu lądowego przemysłowego recyklingowego wodnego (RAS) Warsztat

Ogólny układ i proces planowania

Układ i planowanie zakładu przemysłowego recyklingowego akwakultury lądowej dzieli się na dwa etapy: Etap Planowania i Faza projektowania .

1.Etap Planowania

Krok 1: Określenie gatunków hodowlanych

Pierwszym krokiem jest wybór gatunku hodowlanego i przeprowadzenie analizy rentowności, aby określić zwrot inwestycji (ROI). Różne gatunki wymagają różnych skali inwestycji i specyfikacji equipmentu. Nieokreślenie gatunku utrudni podejmowanie decyzji dotyczących alokacji kapitału i wyboru equipmentu.

Krok 2: Określenie skali inwestycji

Na podstawie wybranego gatunku, w połączeniu z dostępnym kapitałem i zasobami gruntów, opracuj ogólny plan obiektu. Ustal liczbę faz budowy oraz skalę każdej z nich.

Krok 3: Określenie produkcji i gęstości nasiewu

Ostatnim krokiem w fazie planowania jest określenie wydajności produkcyjnej i gęstości nasiewu dla pierwszej fazy. Te parametry są kluczowe do obliczenia niezbędnego obszaru hodowlanego i projektowania układu warsztatu.

 

2.Faza projektowania

W fazie projektowania należy ustalić rozmiar obszaru akwakultury na podstawie uzyskanego w pierwszej fazie wyniku akwakultury i gęstości, a także określić model i parametry urządzeń.

Układ warsztatu akwakulturowego opartego na kolistych basenach na lądzie

1. Zoning funkcyjny

1) Rejon hodowlany

Rejon hodowlany jest rdzeniem warsztatu, a baseny są ułożone w porządku, który można elastycznie dostosowywać w zależności od gatunków i skali hodowli.kształty basenów akwakulturowych są różnorodne, takie jak baseny okrągłe z jednolitym przepływem wody, które sprzyjają zbieraniu zanieczyszczeń; kwadratowy basen zaokrąglony ma wysoki współczynnik wykorzystania przestrzeni. Układ rejonu hodowlanego powinien zapewnić pracownikom łatwe prowadzenie czynności związanych z karmieniem, inspekcją i łowieniem, a między basenami należy zastrzec odpowiednie przejścia.

2) Rejon obróbki cyrkulującej wody

Różne urządzenia do oczyszczania wody, takie jak filtr bębenkowy z mikrosiatką Filtry biochemiczne, sterylizatory ultrafioletowe itp. są zlokalizowane centralnie w obszarze obróbki cyrkulującego wody. Ten obszar musi znajdować się blisko strefy hodowlanej, aby skrócić długość rurociągów, zmniejszyć opory przepływu wody i straty energii. Urządzenia do obróbki wody są ułożone według procesu technologicznego, aby zapewnić, że odpływ z hodowli osiąga standard recyklingu po warstwowym oczyszczaniu.

3) Obszar wsparcia infrastruktury

Obszar wsparcia obejmuje pomieszczenia dystrybucyjne, sale kontrolne, pomieszczenia do przechowywania karmy, magazyny leków itp. Pomieszczenie dystrybucyjne powinno zapewniać stabilne zasilanie elektryczne, podczas gdy sala kontrolna służy do centralnego monitorowania różnych parametrów systemu hodowlanego, takich jak temperatura wody, jakość wody, tlen rozpuszczony itp., aby móc odpowiednio dostosowywać środowisko hodowlane. Magazyn karmy powinien być utrzymywany w suchym i wentylowanym stanie, aby uniknąć wilgotności i pleśni; magazyn leków musi przestrzegać odpowiednich przepisów bezpieczeństwa, klasyfikować i przechowywać leki w celu ułatwienia ich uzyskania.

2. Logistyka i przepływ wody

1) Logistyka

Planuj wyraźne kanały transportu materiałów od wejścia do hali przez rejon hodowlany, obszar wsparcia itp., aby zapewnić płynny transport karmy, młodego rybołowa, sprzętu i innych materiałów. Szerokość pasa powinna spełniać wymagania dotyczące pojazdów transportowych lub narzędzi do obsługi, aby uniknąć korków.

2) Przepływ wody

Sporządź rozsądną ścieżkę przepływu wody. Po wydaleniu ścieków hodowlanych z basenu hodowlanego, są one sekwencyjnie filtrowane przez filtr bębenkowy z mikrosiatką aby usunąć duże stałe cząstki odpadów, a następnie wchodzą do filtru biochemicznego w celu biologicznego przetwarzania, które degradowuje szkodliwe substancje, takie jak azot amonowy. Następnie są one dezynfekowane za pomocą sterylizatora UV i wreszcie transportowane z powrotem do basenu hodowlanego za pośrednictwem urządzeń takich jak pompa wodna, tworząc zamknięty system cyrkulacji. Kierunek przepływu wody powinien unikać zbytecznych zakrętów i przecięć, aby zmniejszyć straty ciśnienia.

3.Kluczowe punkty projektowe warsztatu RAS na lądzie

（1) Kluczowe punkty projektu obszaru hodowlanego

1. Projekt basenów hodowlanych

1)KSZTAŁT I ROZMIAR

Kołowe baseny akwakulturowe mają ogółem średnicę 6-8 metrów, głębokość 1,5-2 metry oraz stożkowe dno ułatwiające łatwe zbieranie i odprowadzanie zanieczyszczeń. Krawędź kwadratowego zaokrąglonego basenu ma długość 6-8 metrów, z wysokością boku wynoszącą 1,2-1,5 metra. Dno narożników jest zaprojektowane z zaokrąglonymi narożnikami, aby zmniejszyć martwe zakątki w przepływie wody. Rozmiar basenu akwakulturowego powinien być określony na podstawie nawyków rozwojowych i gęstości hodowli gatunków akwakulturowych, aby zapewnić wystarczającą przestrzeń do ruchu i środowisko wzrostowe dla ryb.

2) Wybór materiału

Powszechne typy obejmują galwanizowany falowany stalowy z basenem z płótna, basen z materiału PP, basen z cegieł i mieszanej gliny wodnej itp. Konstrukcja galwanizowanego falowanego stali z płótnem jest wygodna, kosztowna i ma określoną elastyczność oraz trwałość; basen z materiału PP jest odporny na korozyję, łatwy w czyszczeniu i ma długi okres użytkowania; basen z cegieł i mieszanej gliny wodnej jest solidny i trwały, z dobrą izolacją termiczną, ale okres budowy jest długi i koszt jest wysoki. Możliwe jest wybór odpowiednich materiałów na podstawie rzeczywistych potrzeb i warunków ekonomicznych.

2. Urządzenie osadzaniami pionowym przepływem

Urządzenie do osadzania przepływem pionowym odgrywa istotną rolę w zakładzie produkcyjnym z systemem recyklacji wodnej opartym na lądzie. Z perspektywy procesu obsługi odpadów stałych, jest to kluczowy etap wstępnej oczyszczania jakości wody. W trakcie hodowli, duże cząstki nieczystości, takie jak resztki karmy i wydmy produkowane przez ryby, wpadają do urządzenia do osadzania przepływem pionowym wraz z prądem wodnym. Dzięki specjalnemu projektowi przepływu pionowego, prędkość przepływu stopniowo spada podczas ruchu w górę, co powoduje, że cięższe cząstki stałe stopniowo osiadają na dnie pod wpływem grawitacji, realizując wstępne rozdziałanie stało-życiowe. Cząstki osadzalne o rozmiarze większym niż 100 mikronów mogą zostać usunięte za pomocą osadnika przepływem pionowym. Według statystyk, osadzanie przepływem pionowym może obsłużyć 80% cząstek stałych. Ta efektywna拦截może zapobiec ich przedostawaniu się do bardziej precyzyjnego sprzętu do oczyszczania wody, zmniejszyć ryzyko zakorkowania urządzenia i przedłużyć jego żywotność.

3. Gęstość hodowli i układ tarasów hodowlanych

1) Gęstość hodowli

Określ rozsądną gęstość hodowli na podstawie czynników takich jak rodzaj hodowanego gatunku, rozmiar tarasu oraz zdolność oczyszczania wody. Zbyt duża gęstość hodowlana może prowadzić do pogorszenia jakości wody, wzrostu chorób i innych problemów, podczas gdy zbyt niska gęstość może wpływać na efektywność hodowli. Na przykład, pstrąg morski jest hodowany w okrągłym basenie o średnicy 6 metrów i głębokości 1,5 metra, a gęstość hodowli może być kontrolowana na poziomie około 50 kg na metr sześcienny wody.

2) Układ tarasów hodowlanych

Tarasy hodowlane mogą być ułożone w rzędach lub kolumnach, przy zachowaniu wystarczającej przestrzeni między rzędami i kolumnami, aby ułatwić pracę personelu i konserwację urządzeń. Ogólnie odstęp między rzędami wynosi 1,2 metra, a odstęp między kolumnami 2 metry. Urządzenie osadzaniami pionowym przepływem jest umieszczone między dwoma tarasami hodowlanymi.

（2) Kluczowe punkty projektowania strefy oczyszczania wody cyrkulacyjnej

1. Obszar obróbki stałych cząsteczek

Usunięcie stałych cząsteczek jest ważnym krokiem w oczyszczaniu wody w systemach akwakultury z recyklacją, a zazwyczaj jest to pierwszy etap oczyszczania wody. Podstawową metodą usuwania cząsteczek stałych w akwakulturze z recyklacją jest filtracja fizyczna. Dzięki mechanicznej filtracji, separacji grawitacyjnej i innym metodom, przetrzymywane cząsteczki, resztki karmy, gówno ryb oraz inne stałe substancje w wodzie są przechwytywane i usuwane w celu oczyścienia jakości wody. Zgodnie z rozmiarem cząsteczek stałych, proces usuwania obejmuje trzy kroki: wstępne przetwarzanie, grube filtrowanie i drobne filtrowanie. Sedimentator przepływu pionowego jest pierwszym etapem wstępnego przetwarzania i powinien być zainstalowany obok basenu hodowlanego w strefie hodowli. Urządzenie do grubego filtrowania oraz separator białka przeznaczony do drobnego filtrowania muszą zostać zainstalowane w obszarze oczyszczania wody cyrkulującej.

2. Urządzenie do mikrofiltracji

Wybierz filtr bębenkowy z mikrosiatką z odpowiednią zdolnością do oczyszczania w zależności od skali hodowli wodnej i odpływających ścieków. Otworowość filtra w przypadku filtr bębenkowy z mikrosiatką wynosi ogólnie 200 siatek. Specyfikacje filtr bębenkowy z mikrosiatką powinny być wybierane na podstawie zdolności obiegu systemu projektowego. Im większa jest objętość obiegu, tym większe powinny być specyfikacje filtr bębenkowy z mikrosiatką Ogólnie rzecz biorąc, dla 500 metrów sześciennych wody hodowlanej należy wybrać maszynę mikrofiltracyjną o pojemności wody wynoszącej 300-500 ton na godzinę. Urządzenie filtr bębenkowy z mikrosiatką powinno być zainstalowane blisko wyjścia odpływu z rejonu hodowlanego, aby minimalizować czas przebytu ścieków w rurociągach i unikać osadzania się odpadów stałych oraz zatkania rurociągów. Zapewnij poziomość filtr bębenkowy z mikrosiatką podczas instalacji, aby ułatwić normalne działanie i konserwację urządzenia.

3. Basen pompowy

Basen z pumą do hodowli wodnej cyrkulacyjnej jest podstawowym elementem systemu hodowlanego z wodą cyrkulującą, odpowiadającym za cyrkulację, filtrację i transport cieczy wodnej. Rozsądność projektu basenu z pumą直接影响 közysta bezpośrednio na efektywności działania oraz stabilności jakości wody w systemie hodowlanym.

1) Funkcja basenu z pumą

Dostarczanie wsparcia energetycznego

Basen pompowy, jako "serce" całego systemu cyrkulacji wody, jest wyposażony w pompę wodną, która odpowiada za pobieranie oczyszczonej wody z basenu osadowego lub innych procesów oczyszczania oraz przewożenie jej do basenu akwakulturowego. Działającą pompą wodną nadaje się wystarczającą energię kinetyczną cieczy, pokonując opór rurociągów i różnice poziomów wody, co zapewnia, że strumień wody może cyrkulować ciągle i stabilnie między różnymi obszarami, a także utrzymuje prawidłowe działanie systemu akwakulturowego. Bez mocy dostarczanej przez basen pompowy cały proces cyrkulacji wody dojdzie do zatrzymania, a środowisko życia ryb szybko się pogorszy.

Buforowanie i stabilizacja napięcia

Może buforować zmiany ciśnienia spowodowane włączaniem/wyłączaniem pompy lub fluktuacjami przepływu wody, unikając uszkodzeń mechanicznych w rurociągach i urządzeniach. Gdy pompa wodna nagle się uruchamia, duża ilość wody szybko wpływa do zbiornika pompowego. W tym momencie większa pojemność zbiornika umożliwia zaakceptowanie nagłego napływu wody, zapewniając płynny przejście w prędkości przepływu i uniemożliwiając nadmiernemu ciśnieniu wody, aby nie wpływało na kolejne odcinki rurociągu; Podobnie, gdy pompa wodna przestaje działać, pozostała woda w zbiorniku może być powoli wydzielana, co utrzymuje pewne ciśnienie w systemie, gwarantując, że niektóre urządzenia (takie jak społeczność mikrobowów w filtrze biochemicznym) pozostają w stosunkowo stabilnym środowisku pracy, co gwarantuje trwałość efektywności oczyszczania wody.

2) Kluczowe punkty projektowania zbiornika pompowego

Określenie objętości

Pojemność basenu pompy musi brać pod uwagę czynniki takie jak skala hodowli, przepływ pompy i stabilność działania systemu. Ogólnie rzecz biorąc, objętość basenu pompy powinna wynosić 8% - 9% całości wody w hodowlonym ekosystemie. Należy zapewnić wystarczającą ilość buforowej wody w basenie podczas włączania i wyłączania pompy wody, aby uniemożliwić jej wypłynięcie lub przepełnienie.

Optymalizacja struktury wewnętrznej

Można zainstalować płytę przewodniczącą wewnątrz basenu pompowego, aby gładko kierować strumieniem wody do otworu ssącego wodEMALE pompy i poprawić wydajność pompy; Możliwe jest również dodanie wskaźnika poziomu cieczy do monitorowania rzeczywistego poziomu wody w basenie, który może być powiązany z systemem sterowania pompą wodną, aby osiągnąć automatyczne włączenie/wyłączenie, co dalej optymalizuje zarządzanie operacyjne i poprawia wydajność całego systemu akwakultury z cyrkulacją wody. Basen pumpy powinien mieć projekt przepływowy. Gdy temperatura wody jest zbyt wysoka, można ją odprowadzić przez rurę przepływową, aby zapobiec przepełnieniu basenu pompowego.

Położenie basenu pompowego

Basen pompowy znajduje się poniżej filtr bębenkowy z mikrosiatką , w najniższej pozycji całego systemu cyrkulacji wody. Woda wpływa bezpośrednio do basenu pompowego po przefiltrowaniu przez filtr bębenkowy z mikrosiatką .

4. Punkty projektowe separatora białek

Separator białka jest przede wszystkim wykorzystywany do usuwania małych zawiesin poniżej 30 μm oraz niektórych rozpuszczonych organicznych substancji, jednocześnie wykonując również pewne funkcje wentylacji i dezkarbonizacji gazu. Separator białka znajduje się za zbiornikiem pompowym, a woda z tego zbiornika wpływa do biofiltra po przechodzeniu przez separator białka.

（3) Punkty projektowe filtra biologicznego

Biofiltr w systemie recyklującego hodowli ryb jest jedną z podstawowych części oczyszczania wody. Jego głównym zadaniem jest degradacja szkodliwych substancji, takich jak azotek amonowy i nitryt, za pomocą mikroorganizmów, a także utrzymanie stabilności jakości wody. Objętość biofiltra i ilość materiału biologicznego bezpośrednio wpływają na jego wydajność, stabilność operacyjną i ogólną wydajność systemu hodowlanego.

1. Objętość filtra biologicznego

Objętość biofiltra w systemie recyklującego hodowli ryb powinna być określona zgodnie z różnymi gatunkami hodowlanymi. Na przykład, niska biologiczna zdolność nośna południowoamerykańskiego białego krewetka prowadzi do mniejszej ilości karmienia w sześciennej objętości wody. Dlatego stosunek objętości filtra biologicznego do ogólnej wody hodowlanej jest względnie niski. Objętość zbiornika filtra biologicznego dla hodowli drapieżnych ryb, takich jak Siniperca chuatsi i okon, jest o 10% - 20% większa niż dla ryb roślinożernych, takich jak karp szary i karasiew, ze względu na dużą ilość odpadów zawierających azot, aby wzmocnić zdolność oczyszczania wody i spełnić ich wymagania dotyczące wysokiej jakości wody. Weźmy na przykład basa morskiego, gdzie objętość filtra biologicznego powinna wynosić 50% całej wody hodowlanej.

2. Wieloetapowa filtracja i czas zatrzymania hydraulicznego

Im dłuższy czas zatrzymania hydraulicznego w biologicznym filtrze, tym lepszy efekt usuwania soli azotu amoniowego. Czas zatrzymania hydraulicznego jest określany przez objętość biofiltra i liczbę etapów wieloetapowej filtrasji. Im większa objętość filtra biologicznego, im więcej warstw filtruje, tym dłuższy jest czas zatrzymania hydraulicznego. Dlatego przy projektowaniu biofiltrów należy dążyć do osiągnięcia wieloetapowej filtrasji w jak największym stopniu.

3. Ilość napełnienia biologicznego

Jądrem filtra biologicznego jest materiał filtracyjny biologiczny, a ilość materiału filtracyjnego biologicznego determinuje zdolność nitracji. Stosunek wypełnienia materiału filtracyjnego powinien osiągnąć 40% - 50% basenu biologicznego.

4. System wentylacji

Tlen może być ograniczającym czynnikiem dla tempa nitracji w biofiltrach, ponieważ jego zawartość w wodzie jest niska i podlega konkurencji ze strony bakterii heterotroficznych. Wymagane jest 4,57 g tlenku do utlenienia 1 g azotu amonowego w azot nitratowy. Tempo wzrostu bakterii nitrujących maleje, gdy stężenie rozpuszczonego tlenu spada poniżej 4 mg/L. Dlatego biofiltr musi utrzymywać wystarczającą ilość rozpuszczonego tlenu, aby zapewnić prawidłowe działanie systemu nitracji.

Na dnie biofiltra zainstalowano dysk wentylacyjny o średnicy 215 mm i przepływie powietrza 2 m3/h. Do wentylacji biofiltra oraz umożliwienia pełnego obrotu materiału biologicznego są wyposażone dwa wentylatory typu Roots o mocy 5,5-7,5 kW (lub wysokoprędkościowe wentylatory odśrodkowe) z przepływem powietrza 4,5 m3/min.

4) Kluczowe aspekty projektowania dezynfekcji i sterylizacji

1. Wybór i instalacja aparatów do dezynfekcji UV

Wybierz ultrafiolekowy dezynfektor o odpowiedniej mocy i średnicy zgodnie z wymaganiami przepływu obiegu wody i jakości wody. Desynekutor ultrafioletowy powinien być zainstalowany na rurach obiegu wody, blisko wejścia do basenu hodowlanego, aby zapewnić, że woda poddana obróbce została pełni utylizowana przed wejściem do basenu hodowlanego. Podczas instalacji należy zwracać uwagę na unikanie przecieków rurociągów i wycieku promieniowania ultrafioletowego, aby zapewnić bezpieczne działanie urządzenia.

 

2. Inne metody dezynfekcji

Ponadto do dezynfekcji można stosować inne metody, takie jak dezynfekcja ozonem, chlorem czy ultrafioletem w zależności od konkretnej sytuacji. Dezynfekcja ozonem ma zalety, takie jak skuteczne zabijanie bakterii oraz brak resztek, ale wymaga specjalnych generatorów ozonu i urządzeń do oczyszczania gazów; dezynfekcja chlorowa jest tańsza, ale niewłaściwe jej użycie może być trujące dla ryb, dlatego konieczne jest ściśle kontrolować dawkę i stężenie resztek chloru.

（5) Punkty kluczowe projektowania systemu tlenienia

1. Źródło gazu

Tlen rozpuszczony w akwakulturze recyklującej jest kluczowy, ponieważ poziom tlenku rozpuszczonego determinuje gęstość akwakultury. Z perspektywy składu systemu, system doprowadzania tlenu obejmuje przede wszystkim część dostarczania gazu, transport gazu, urządzenie wentylacyjne oraz wspierający system sterowania. Dostawa gazu może pochodzić z kompresorów powietrza, koncentratorów tlenu lub zbiorników z tlenem ciekłym. Zbiorniki z tlenem ciekłym mogą dostarczyć dużej ilości tlenku o wysokiej stężeniu w krótkim czasie i są powszechnie stosowane w dużych zakresach przemysłowej akwakultury, aby zapewnić wystarczającą ilość tlenu rozpuszczonego w wodzie akwakultury przy wysokich obciążeniach gęstoty. Podczas projektowania warsztatu wody cyrkulacyjnej, jeśli istnieje źródło gazu w postaci tlenku ciekłego, zaleca się wybór tlenku ciekłego jako pierwszej opcji. Więc konieczne jest pozostawienie miejsca na zewnątrz dla instalacji. zbiornik tlenku ciekłego oraz projektowanie odpowiadających im rurociągów do zasilania powietrzem. Jeśli nie ma ciekłego tlenku, można zainstalować generatory tlenu jako źródło tlenku. Wymaga to pozostawienia miejsca na generator tlenu w strefie oczyszczania wody.

2. Stożek tlenowy

Konus tlenowy jest wydajnym urządzeniem do tlenienia w systemach akwakultury z recyrkulacją. Jego unikalny projekt i zasada działania sprawiają, że działa dobrze w akwakulturze o wysokiej gęstości oraz w środowiskach wymagających wysokiego poziomu roztworzonego tlenu. Konus tlenowy może osiągnąć efektywność rozpuszczania tlenu powyżej 90%, dokładnie mieszając czysty tlen z wodą, co jest znacznie lepsze niż tradycyjne urządzenia do tlenienia. W tym samym czasie konusy tlenowe mogą istotnie zwiększyć stężenie roztworzonego tlenu w wodzie w krótkim czasie, co czyni je odpowiednimi dla akwakultury o wysokiej gęstości lub potrzeb nagłego tlenienia. Konusy tlenowe są zwykle pionowymi strukturami stożkowymi o małej powierzchni zajmowanej, co może poprawić wykorzystanie gruntów. Podczas projektowania warsztatu akwakultury kołowej należy zastrzec określoną przestrzeń na konus tlenowy, który może być umieszczony w otwartej przestrzeni między dużym sprzętem w dowolnej chwili.

3. Dysk nanoaeracyjny

Nanokeramyczna dyskowa oxygenacja to zaawansowana technologia oxygenacji w systemach rekulacyjnych hodowli ryb, która wykorzystuje dyski wentylacyjne z nanokeramycznych materiałów do efektywnego rozpuszczania tlenku w wodzie. W porównaniu do tradycyjnych metod oxygenacji, dyski nanokeramyczne mają istotne przewagi w zakresie oxygenacji. Po pierwsze, powierzchnia nanokeramycznego dysku ma jednolitą mikroporową strukturę, która może generować bardzo małe bąbelki (zwykle o średnicy mniejszej niż 1 milimetr), co znacznie zwiększa powierzchnię kontaktową między tlenem a wodą. Ze względu na mały rozmiar i wolną prędkość wypływania bąbelków, czas pobytu tlenu w wodzie jest przedłużony, a wydajność rozpuszczania jest istotnie poprawiona, zazwyczaj osiągając od 35% do 40%.

Podczas projektowania nanokeramycznych dysków, można je dostosować do rozmiaru cielesności wody. Ogólnie rzecz biorąc, nanokeramyczny dysk jest projektowany na 10-15 metrów sześciennych wody. Podczas instalowania nanokeramycznych dysków mogą one być równomiernie rozmieszczone na dnie basenu hodowlanego.

 

（6) Kluczowe punkty w projekcie obszaru wsparcia infrastruktury

1. Projekt sali dystrybucyjnej

1) Obliczanie obciążenia

Oblicz całkowite obciążenie mocy na podstawie łącznej mocy wszystkiego sprzętu elektrycznego w hali hodowlanej i zarezerwuj pewien margines, aby spełnić potencjalne wzrosty zapotrzebowania na moc w przyszłości. W tym samym czasie należy uwzględnić stabilność i niezawodność dostawy energii, a także można wyposażyć dwie źródła zasilania lub generatory rezerwowe, aby zapewnić normalne działanie systemu hodowlanego w razie awarii prądu.

2) Układ urządzeń dystrybucyjnych

Rozsądne rozmieszczenie szaf dystrybucyjnych, transformatorów, podłogowych schodków kabelowych oraz innych urządzeń dystrybucyjnych powinno zostać zaplanowane wewnątrz pomieszczenia dystrybucyjnego. Szafa dystrybucyjna powinna być zainstalowana w suchej lokalizacji, dobrze wentylowanej, aby ułatwić operację i konserwację. Schodki kableowe powinny być układy zgodnie z przepisami, z oddzieleniem silnych i słabych prądów, aby uniknąć elektromagnetycznych zakłóceń. Podłoga w pomieszczeniu dystrybucyjnym powinna być pokryta izolowanym podłoże, a ściany i sufit powinny zostać obsłużone ochroną przed pożarem, aby zagwarantować bezpieczeństwo elektryczne.

2. Projekt sali kontrolnej

1) Konfiguracja systemu monitoringu

Pomieszczenie kontrolne jest "mозgiem" całego zakładu hodowlanego i powinno być wyposażone w zaawansowane systemy monitorowania, w tym monitory jakości wody, czujniki temperatury wody, mierniki roztworzonego tlenku, sprzęt do nadzoru wideo itp. Monitor jakości wody powinien móc śledzić kluczowe wskaźniki, takie jak azot amonowy, nitryt, nitrat, wartość pH itp. w wodzie w czasie rzeczywistym; Czujnik temperatury wody i miernik roztworzonego tlenu powinny dokładne mierzyć temperaturę i zawartość roztworzonego tlenu w wodzie hodowlanej; Sprzęt do nadzoru wideo powinien obejmować ważne rejonu, takie jak strefy hodowlane i obszary oczyszczania wody, aby ułatwić pracownikom rzeczywiste obserwowanie warunków hodowlanych i statusu działania urządzeń.

2) Projekt systemu sterującego

Ustanowić system automatycznego sterowania, aby osiągnąć zdalne sterowanie i automatyczne dostosowywanie różnych urządzeń w warsztacie hodowlanym. Na przykład, automatyczna regulacja mocy działania wentylatora lub generаторa tlenowego na podstawie zawartości rozpuszczonych kwasów w wodzie hodowlanej; Automatyczne włączanie lub wyłączanie urządzenia grzewczego w zależności od zmian temperatury wody; Automatyczne sterowanie czasem pracy i dawkowaniem środków oczyszczających wodę na podstawie wskaźników jakości wody. System sterujący powinien mieć funkcje przechowywania i analizy danych, móc rejestrować różne zmiany parametrów w trakcie procesu hodowlanego oraz dostarczać wsparcia danych i podstawy do podejmowania decyzji w zarządzaniu hodowlą.

3. Punkty projektowe dotyczące pomieszczenia magazynowego dla karmy i leków

1) Pomieszczenie magazynowe dla karmy

Pokój magazynowy dla karmy powinien być utrzymywany w suchych, wentylowanych i chłodnych warunkach. Podłoga powinna zostać przetworzona za pomocą środków przeciwko wilgoci, takich jak wykładanie materiałów antywilgotnych lub stosowanie antywilgowych materiałów budowlanych. Karmy powinny być przechowywane według kategorii, a różne rodzaje i specyfikacje karm powinny być ułożone osobno i jasno oznakowane. W magazynie powinny być wyposażone przyrządy do pomiaru temperatury i wilgotności, aby regularnie monitorować warunki środowiskowe i zapewnić, że jakość karmy nie jest narażona na uszkodzenia. Wysokość stosowania karmy powinna być umiarkowana, aby uniknąć zbyt dużego ciśnienia i psucia się karmy na dole.

2) Sala magazynowa leków

Pokój przechowywania leków powinien spełniać odpowiednie przepisy bezpieczeństwa, mieć wydzielone szafy lub półki do leków oraz przechowywać leki według kategorii. Dezynfektywy, insektycydy, antybiotyki itp. powinny być przechowywane osobno i jasno oznakowane nazwami leków, specyfikacjami, datami wygaśnięcia oraz innymi informacjami. Pokój przechowywania leków powinien być wyposażony w sprzęt wentylacyjny, sprzęt przeciwpożarowy itp., aby zapewnić bezpieczeństwo środowiska. W tym samym czasie należy ustalić system rejestracji zapасów leków, aby szczegółowo rejestrować zakup, użycie i zapasy leków w celu łatwego zarządzania i śledzenia.

 

（7) Punkt projektowy systemu wentylacji i kontroli temperatury

1. System wentylacji

1) Wybór metody wentylacji

Zgodnie z skalą i strukturą zakładu rozmnażania, można wykorzystać kombinację wentylacji naturalnej i mechanicznej. Wentylacja naturalna realizowana jest przede wszystkim za pomocą dachowych okien w suficie zakładu oraz wentylacyjnych okien w ścianach bocznych. Gdy warunki pogodowe pozwalają, powinno się jak najbardziej korzystać z wiatru naturalnego do wentylacji i wymiany powietrza. Wentylacja mechaniczna obejmuje instalację wentylatorów wyciągowych, osiowych i innych urządzeń do wymuszania przepływu powietrza, usuwania zanieczyszczonego powietrza z zakładu oraz wprowadzania świeżego powietrza.

 

2) Obliczenia wentylacyjne i wybór equipmentu

Oblicz wymaganą wentylację na podstawie czynników takich jak gęstość hodowli, ewaporacja wody i dyssypacja ciepła przez sprzęt w hali hodowlanej. Ogólnie rzecz biorąc, wymagana wentylacja na kilogram ryby na godzinę wynosi 0,1-0,3 metra sześciennego. Na podstawie obliczonej wartości wentylacji wybierz odpowiednie wyposażenie wentylacyjne z odpowiednią mocą i objętością powietrza oraz rozsądnie zaplanuj otwory wentylacyjne i rurociągi, aby zapewnić jednolite obiegowanie powietrza i uniknąć martwych zakątków w hali.

2. system kontroli temperatury

Dla odmian, które wymagają grzania w zimie podczas hodowli, należy wybrać odpowiednie urządzenia grzewcze, takie jak kotły, ciepłownice, elektryczne ogrzewacze itp. Kotły mają wysoką wydajność grzewczą, ale wymagają specjalistycznych pomieszczeń kotłowni i kominów, co prowadzi do wysokich kosztów eksploatacji; Ciepłownice mają dobre efekty oszczędnościowe, ale wymagają dużych początkowych inwestycji; Ogrzewacze elektryczne są łatwe w instalacji, ale ich koszty eksploatacji są również stosunkowo wysokie. Wybór urządzeń grzewczych powinien opierać się na czynnikach takich jak skala hodowli, warunki dostaw energii i koszty ekonomiczne. Położenie instalacji grzewczej powinno być rozsądne, aby zapewnić równomierną dostawę gorącej wody do każdego basenu hodowlanego. Efektywność grzewczą i wykorzystanie energii można poprawić przez zainstalowanie pomp cyrkulacyjnych gorącej wody i izolacji rurociągów.

（8) Projekt systemu rurociągów cyrkulacyjnych

System rurociągów dla cyrkulującego wody powinien obejmować dopływ, odpływ, drenaż, utlenianie oraz uzupełnianie wody w stawie rybohospodarskim. "Naczynia krwionośne" systemów intensywnego wychowywania ryb w cyrkulacji przechodzą przez rurociągi. Jeśli układ rurociągów jest nieprawidłowy lub projekt jest błędny, wystawia to produkty rybohospodarskie na wiele ryzyk. Układ rurociągów musi w pełni uwzględniać czynniki takie jak położenie, rozmiar, liczba stawów rybohospodarskich oraz położenie obszarów oczyszczania wody. Dzięki naukowemu i racjonalnemu planowaniu układu można zapewnić, że woda do wychowywania będzie równomiernie i szybko dostarczana do różnych stawów, a jednocześnie ułatwiać przewożenie odpadów i wody o abnormalnym stanie wodnym z powrotem do obszaru oczyszczania do przetworzenia. System rurociągów dla cyrkulującej wody powinien być zainstalowany w kanałach rurociągów, a każdemu poziomowi rurociągów należy zostawić wystarczającą przestrzeń do konserwacji i operacji. Etykiety mogą być nalepiane na rurociągi i inne obszary wymagające identyfikacji, przy czym symbole identyfikacyjne składają się z nazw charakterystycznych, kierunków przepływu oraz głównych parametrów procesowych.

1. Skład układu rurociągów:

1) Rurociąg dopływowy

Rurociąg dopływowy odpowiada za przesyłanie oczyszczonej wody z powrotem do stawu hodowlanego. Główny rurociąg dopływowy zwykle używa rur PP lub PVC o średnicy 200 mm do 315 mm, a średnica rurociągu dopływowego wynosi 75 mm do 110 mm, kontrolowana przez zawory regulujące prędkość dopływu.

2) Rurociąg odwodnienia

Rurociąg odwodnienia odpowiada za przesyłanie wody ze stawu hodowlanego z powrotem do systemu oczyszczania. Rurociąg odwodnienia jest zwykle umieszczony w rowie rurociągowym, a powszechnie stosowane są rury PVC o średnicy 160 mm do 400 mm.

3) Rurociąg drenażowy

Używane do oczyszczania wody z basenów akwakulturowych, odprowadzania zanieczyszczeń z pionowych urządzeń osadniczych oraz przemywania zanieczyszczeń z mikrofiltracji. Rury PVC o średnicy od 200 mm do 250 mm są często stosowane jako rurociągi do odpływu. Jeden koniec jest połączony z zbiornikiem osadniczym na zewnątrz, a drugi wyposażony jest w wysokociśnieniowy wentylator wodny do regularnego mycia osadów zgromadzonych w rurociągach.

4) Rurociąg tleniaczowy

Służy do dostarczania tlenu do basenu hodowlanego. System rurociągu tleniaczowego dzieli się na dwie części: jedna to umieszczenie nanoszczątkowych dysków tleniaczowych ceramicznych w basenie hodowlanym i połączenie ich z systemem regulacji przepływu gazu za pomocą wysokociśnieniowych rur PU poza basenem; Druga metoda polega na dokładnym wymieszaniu tlenu z wodą w mieszalce tlenu, a następnie wprowadzeniu go do basenu przez osobny rurociąg PVC.

5) Rurociąg uzupełniania wody

Rurociąg do uzupełniania wody powinien być podłączony do zbiornika magazynowego systemu obiegu wodnego. Rurociągi do uzupełniania wody są zazwyczaj wykonane z materiałów odpornych na korozyję, takich jak rury PVC lub PP, aby zapewnić długoterminowe stabilne działanie rurociągu. Najczęściej stosuje się rury o średnicach od 32 mm do 75 mm. Na rurociągu do uzupełniania wody można zainstalować elektryczne zawory regulujące i czujniki poziomu wody, aby monitorować poziom wody w basenie hodowlanym lub zbiorniku magazynowym w czasie rzeczywistym za pomocą czujnika poziomu wody. Gdy poziom wody jest niższy niż ustalona wartość, elektryczny zawór regulacyjny otwiera się automatycznie, aby uzupełnić wodę; gdy poziom wody osiągnie ustaloną wartość, elektryczny zawór regulacyjny zamyka się automatycznie.

2. Zasady układu rurociągów

1) Zmniejsz opór

Układ rurociągów powinien minimalizować liczbę zakrętów i połączeń, aby zmniejszyć straty ciśnienia i zagwarantować płynne przepływy wody.

2) Rozsądne kierunki

Rurociągi powinny być umieszczone w dedykowanych do nich rowach, aby jak najbardziej chronić je przed wpływami zewnętrznego środowiska. Kierunek rurociągu powinien być tak prosty i logiczny, jak to możliwe, unikając krzyżowania.

3) Łatwość konserwacji

Każdy poziom rurociągów powinien zapewniać wystarczająco dużo miejsca na konserwację i operacje, ułatwiając codzienną obsługę i naprawy.

Aby zapewnić stabilne działanie systemu w razie awarii, projektowanie rurociągów musi również uwzględniać środki kryzysowe. Na przykład w sytuacjach awaryjnych, takich jak przerwanie zasilania, można wykorzystać urządzenia, takie jak generatory rezerwowe i urządzenia do nagotowienia tlenowego, aby zapewnić, że woda hodowlana może nadal obiegać, unikając pogorszenia jakości wody, które mogłoby szkodzić organizmom hodowlanym.

3. Schemat rozmieszczenia rurociągów

Projektowanie rurociągów jest kluczowe, a należy sporządzić specjalistyczne rysunki projektowe rurociągów.

(9)Jak zoptymalizować projekt warsztatu, aby zmniejszyć zużycie energii na ogrzewanie

1. W zakresie projektu konstrukcyjnego

1) Wybór materiałów na ściany i dachy

Używaj materiałów budowlanych o dobrych właściwościach izolacyjnych, takich jak pianka poliuretanowa, wełna mineralna itp., aby zbudować ściany i dachy hali produkcyjnej. Dla dachu można użyć struktury w kształcie trójkąta lub łuku, a następnie oszukać go materiałami takimi jak blachy amiantowe i blachy szkliste. trójkątny szczyt lub łuk owa struktura może zostać wykorzystana oraz oszukana materiałami takimi jak blachy amiantowe i szkliste.

2) Utworzenie warstwy izolacyjnej

Zainstaluj warstwy izolacyjne wewnątrz ścian, podłóg i dachów hali produkcyjnej, aby zmniejszyć utratę ciepła. Grubość warstwy izolacyjnej powinna być określona na podstawie lokalnych warunków klimatycznych i wymagań izolacyjnych

3) Projekt hermetyczny

Zadbaj o dobre szczelowanie drzwi, okien, otworów wentylacyjnych i innych części hali produkcyjnej, aby zapobiec wpływowi zimnego powietrza i utracie ciepła. Można zastosować paski szczelujące lub klej aktywny do szczelącej obróbki

2. Wybór i rozmieszczenie urządzeń

1) Wybierz wydajne i oszczędzające energię urządzenia grzewcze

Użycie wydajnych i oszczędzających energię urządzeń grzewczych, takich jak pompy ciepła, może skutecznie obniżyć zużycie energii i koszty eksploatacji. Pumpy ciepła mogą ogrzewać wodę hodowlaną przez pobieranie ciepła z otoczenia i mają wysoki współczynnik efektywności energetycznej.

2) Używaj materiałów izolacyjnych lub folii izolacyjnej

Montowanie izolacyjnych kotar czy folii w hali może dalej zapobiec utracie ciepła. Na przykład, instalacja rolety i kotary izolacyjnej na szczycie przezroczystej hali.

Dzięki comprehensywnemu zastosowaniu powyższych środków, można skutecznie poprawić efekt izolacji w warsztacie hodowlanym cyrkulującego wodociągu, zmniejszyć zużycie energii i koszty produkcji oraz poprawić efektywność hodowli.