Tata Letak Keseluruhan dan Proses Perancangan untuk Mesin Penyusunan Akuakultur Berkelanjutan (RAS) Berbasis Tanah

Proses Susunan dan Perancangan Keseluruhan

Susunan dan perancangan sebuah bengkel akuakultur recirculating industri berbasis tanah dibahagikan kepada dua fasa: Fasa Perancangan dan yang Fasa Reka Bentuk .

1.Fasa Perancangan

Langkah 1: Tentukan Spesies Akuakultur

Langkah pertama adalah memilih spesies akuakultur dan membuat analisis kelayakan untuk menentukan pulangan pelaburan (ROI). Spesies yang berbeza memerlukan skala pelaburan dan spesifikasi kelengkapan yang berbeza. Kegagalan untuk mentakrifkan spesies akan menghalang keputusan tentang penempatan modal dan pemilihan kelengkapan.

Langkah 2: Tentukan Skala Pelaburan

Berdasarkan spesies yang dipilih, dikombinasikan dengan modal dan sumber daya tanah yang tersedia, kembangkan blueprint keseluruhan untuk fasiliti. Tentukan bilangan fasa pembinaan dan skala setiap fasa.

Langkah 3: Tentukan Keluaran Pengeluaran dan Ketumpatan Penyimpanan

Langkah terakhir dalam fasa perancangan adalah untuk mentakrifkan keluaran pengeluaran dan ketumpatan penyimpanan bagi fasa pertama. Parameter-parameter ini penting untuk mengira kawasan akuakultur yang diperlukan dan mendesain tata letak bengkel.

 

2.Fasa Reka Bentuk

Pada fasa reka bentuk, saiz kawasan akvakultur perlu ditentukan berdasarkan hasil dan ketumpatan akvakultur yang ditetapkan pada fasa pertama, dan model serta parameter peralatan perlu ditentukan.

Tata letak bengkel akvakultur bulat berbasis tanah

1. Penjagaan fungsi

1) Kawasan pembiakan

Kawasan pembiakan adalah inti daripada bengkel, dan kolam-kolam pembiakan disusun dengan tertib, yang boleh ditetapkan secara fleksibel mengikut jenis spesies dan skala pembiakan. Bentuk kolam akvakultur adalah pelbagai, seperti kolam bulat dengan aliran air seragam, yang memudahkan pengumpulan polutan; kolam persegi dengan sudut bulat mempunyai kadar penggunaan ruang yang tinggi. Susunan kawasan pembiakan harus memastikan bahawa kakitangan boleh dengan mudah menjalankan pemberian makan, pemeriksaan, penangkapan ikan dan operasi lain, dan lorong-lorong yang sesuai harus dipesan di antara kolam.

2) Kawasan penjagaan air sirkulasi

Pelbagai peralatan penjagaan air, seperti penapis drum mikro s, penapis biokimia, pemusnah ultraviolet, dll., diletakkan secara terpusat di kawasan rawatan air kelilingan. Kawasan ini perlu berhampiran dengan kawasan akuakultur untuk memendekkan panjang paip, mengurangkan rintangan aliran air dan kehilangan tenaga. Peralatan rawatan air disusun mengikut aliran proses untuk memastikan bahawa air leting dari akuakultur mencapai piawai daur semula selepas dilakukan rawatan lapis demi lapis.

3) Kawasan kemudahan pendukung

Kawasan kemudahan sokongan termasuk bilik taburan, bilik kawalan, bilik stor pakan, bilik stor ubat, dll. Bilik tabaran harus memastikan bekalan kuasa stabil, manakala bilik kawalan digunakan untuk pemantauan terpusat pelbagai parameter sistem akuakultur, seperti suhu air, kualiti air, oksigen terlarut, dll., untuk menyesuaikan persekitaran akuakultur dengan tepat. Bilik stor pakan mestilah dipertahankan kering dan berhembus untuk mengelakkan pakan menjadi basah dan berjamur; Bilik stor ubat mesti mematuhi peraturan keselamatan yang berkaitan, mengklasifikasikan dan menyimpan ubat untuk memudahkan akses.

2. Logistik dan Aliran Air

1) Logistik

Rancang saluran pengangkutan bahan yang jelas dari pintu masuk kilang ke kawasan ternakan, kawasan kemudahan sokongan, dll., untuk memastikan pengangkutan lancar bagi pakan, ikan kecil, peralatan dan bahan lain. Lebar saluran harus memenuhi keperluan kenderaan pengangkutan atau alat penanganan untuk mengelakkan tumpuan.

2) Aliran air

Reka bentuk laluan aliran air yang logik. Selepas air limbah akuakultur dikeluarkan dari kolam akuakultur, ia difiltrasi secara berturutan oleh sebuah penapis drum mikro untuk mengeluarkan zarah sampah pepejal besar, kemudian memasuki penapis biokimia untuk rawatan biologi yang menurunkan bahan berbahaya seperti nitrogen amonia. Ia kemudian didesisinfeksi oleh pemusnah UV dan akhirnya diangkut semula ke kolam akuakultur melalui peralatan seperti pompa air, membentuk satu sistem kitaran tertutup. Arah aliran air sepatutnya mengelakkan belokan dan persilangan sebanyak mungkin untuk mengurangkan kerugian kepala.

3.Titik Fokus Reka Bentuk untuk Bengkel RAS Berdasarkan Tanah

（1) Titik fokus reka bentuk kawasan akuakultur

1. Reka bentuk kolam akuakultur

1) Bentuk dan Saiz

Kolam akuakultur bulat umumnya mempunyai diameter 6-8 meter, kedalaman 1.5-2 meter, dan dasar berbentuk kon untuk memudahkan pengumpulan dan pembuangan pencemar. Tepi kolam segi empat tepat adalah 6-8 meter panjangnya, dengan ketinggian sisi 1.2-1.5 meter. Penjuru dasar direka dengan sudut bulat untuk mengurangkan sudut mati dalam aliran air. Saiz kolam akuakultur harus ditentukan berdasarkan kebiasaan pertumbuhan dan ketumpatan ternakan spesies akuakultur untuk memastikan ruang aktiviti yang mencukupi dan persekitaran pertumbuhan bagi ikan.

2) Pemilihan bahan

Jenis umum termasuk keluli bergelombang dilapisi dengan kanvas dengan kolam, kolam bahan PP, kolam batu bata dicampur tanah liat, dll. Pembinaan keluli bergelombang dilapisi dengan kanvas adalah mudah, kos rendah, dan mempunyai fleksibiliti serta keawetan tertentu; kolam bahan PP tahan kerosakan, mudah dibersihkan, dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang; Kolam batu bata dicampur tanah liat adalah kukuh dan awet, dengan prestasi penyulitan yang baik, tetapi tempoh pembinaan panjang dan kos tinggi. Bahan yang sesuai boleh dipilih berdasarkan keperluan sebenar dan keadaan ekonomi.

2. Peranti penapis aliran menegak

Peranti penjernihan aliran mencancang memainkan peranan penting dalam bengkel akuakultur berdasarkan kilang di atas tanah yang menggunakan sistem air kitaran. Dari perspektif proses penanganan sampah pepejal, ia merupakan tautan utama dalam penyucian awal kualiti air. Semasa proses akuakultur, zarah besar seperti sisa umpan dan kotoran ikan akan masuk ke dalam peranti penjernihan aliran mencancang bersama dengan aliran air. Disebabkan oleh reka bentuk alirannya yang mencancang, kelajuan aliran secara bertahap melambat semasa proses menaik, menyebabkan zarah pepejal yang lebih berat secara beransur-ansur menetap di dasar di bawah kesan graviti, mencapai pemisahan awal antara pepejal dan cecair. Zarah yang boleh ditetapkan dengan saiz lebih besar daripada 100 mikron boleh dikeluarkan melalui penjernih aliran mencancang. Menurut statistik, penjernihan aliran mencancang boleh menangani 80% zarah pepejal. Penghalangan yang efektif ini dapat mencegahnya daripada memasuki peralatan pengendalian air yang lebih terperinci, mengurangkan risiko penyumbatan peralatan, dan memanjangkan tempoh perkhidmatan peralatan.

3. Kepadatan pembiakan dan tata letak kolam pembiakan

1) Kepadatan pembiakan

Tentukan kepadatan pembiakan yang wajar berdasarkan faktor seperti spesies pembiakan, saiz kolam, dan kapasiti penjagaan air. Kepadatan pembiakan yang berlebihan boleh menyebabkan pelemahan kualiti air, pertumbuhan penyakit, dan masalah lain, manakala kepadatan yang terlalu rendah boleh mempengaruhi kecekapan pembiakan. Sebagai contoh, ikan tenggiri dipelihara dalam kolam bulat dengan diameter 6 meter dan kedalaman 1.5 meter, dan kepadatan pembiakan boleh dikawal pada kira-kira 50kg setiap meter padu air.

2) Tata letak kolam pembiakan

Kolam pembiakan boleh disusun dalam baris atau lajur, dengan ruang yang mencukupi dibiarkan di antara baris dan lajur untuk memudahkan operasi staf dan pemeliharaan peralatan. Jarak biasa di antara baris adalah 1.2 meter, dan jarak di antara lajur adalah 2 meter. Peranti penapisan aliran menegak diletakkan di antara dua kolam pembiakan.

（2) Titik utama reka bentuk kawasan penjagaan air sirkulasi

1. Kawasan rawatan zarah pepejal

Pembuangan zarah pepejal adalah langkah penting dalam rawatan air sistem akuakultur berputar semula, dan biasanya merupakan langkah pertama dalam rawatan air. Kaedah inti untuk membuang zarah pepejal dalam akuakultur berputar semula adalah penyaringan fizik. Melalui penyaringan mekanikal, pemisahan graviti, dan kaedah lain, zarah terapung, baki makanan, kotoran ikan, dan bahan pepejal lain dalam air ditahan dan dibuang untuk menyucikan kualiti air. Mengikut saiz zarah pepejal, proses pembuangan zarah pepejal merangkumi tiga langkah: pra rawatan, penyaringan kasar, dan penyaringan halus. Penetapan aliran mencancang adalah proses pra rawatan pertama dan perlu dipasang berhampiran kolam peladang di kawasan peladangan. Mesin mikrofiltrasi untuk penyaringan kasar dan pemisah protein untuk penyaringan halus perlu dipasang di kawasan rawatan air berputar.

2. Mesin mikrofiltrasi

Pilih a penapis drum mikro dengan kapasitas rawatan yang sesuai berdasarkan skala akuakultur dan pelepasan air limbah. Saiz penyaringan bagi sebuah penapis drum mikro adalah biasanya 200 mesh. Spesifikasi bagi penapis drum mikro sepatutnya dipilih berdasarkan keupayaan sirkulasi reka bentuk sistem. Semakin besar isi padu sirkulasi, semakin besar spesifikasi penapis drum mikro . Biasanya, untuk 500 meter kubik air akuakultur, mesin mikrofiltrasi dengan kapasiti air sebanyak 300-500 tan sejam perlu dipilih. Sebuah penapis drum mikro sepatutnya dipasang berhampiran lubang keluaran air dari kawasan akuakultur untuk meminimumkan masa tinggal air limbah dalam paip dan mengelakkan pembentukan sisa pepejal yang boleh menyumbat paip. Pastikan kehorizontalan penapis drum mikro semasa pemasangan untuk memudahkan operasi dan pemeliharaan peralatan.

3. Taman pam

Taman air siri akuakultur beredar adalah komponen inti sistem akuakultur air siri, bertanggungjawab atas peredaran, penapisan, dan pengangkutan badan air. Keberteraan reka bentuk taman pompa secara langsung mempengaruhi kecekapan operasi dan kestabilan kualiti air sistem akuakultur.

1) Fungsi taman pompa

Memberi sokongan kuasa

Kolam pam, sebagai "hati" sistem air siri keseluruhan, dilengkapi dengan pam air yang bertanggungjawab untuk mengeluarkan air yang telah diperlakukan dari tangki penenunan atau proses rawatan lain dan mengangkutnya ke tangki akuakultur. Dengan mengoperasikan pam air, tenaga kinetik yang mencukupi diberikan kepada badan air, menyelesaikan rintangan paip dan perbezaan paras air, memastikan aliran air dapat beredar secara berterusan dan stabil di antara pelbagai kawasan, dan mengekalkan operasi normal sistem akuakultur. Tanpa kuasa yang disediakan oleh kolam pam, seluruh proses air siri akan berhenti sepenuhnya, dan persekitaran hidup ikan akan memburuk dengan pantas.

Penampungan dan stabilisasi voltan

Ia boleh menyimpan perubahan tekanan yang disebabkan oleh mula dan henti pam atau fluktuasi aliran air, mengelakkan kerosakan impak kepada paip dan kelengkapan. Apabila pam air bermula tiba-tiba, jumlah besar air dengan cepat dihisap ke dalam kolam pam. Pada masa ini, isipadu yang lebih besar bagi kolam pam boleh memuatkan aliran air masuk secara seketika, memastikan peralihan lancar dalam kelajuan aliran dan mengelakkan tekanan air berlebihan daripada memukul paip seterusnya; Demikian juga, apabila pam air berhenti beroperasi, air yang tinggal dalam kolam pam boleh dibebaskan secara perlahan untuk mengekalkan tekanan air tertentu dalam sistem, memastikan beberapa kelengkapan (seperti komuniti mikrobia dalam penapis biokimia) masih berada dalam persekitaran kerja yang relatif stabil dan menjamin keberlanjutan kecekapan penjagaan air.

2) Titik utama reka bentuk kolam pam

Penentuan isipadu

Kapasiti kolam pompa perlu mengambil kira faktor-faktor seperti skala akuakultur, kadar aliran pompa, dan kestabilan operasi sistem. Secara amnya, isi padu kolam pompa sepatutnya mencakup 8% - 9% daripada keseluruhan badan air akuakultur. Pastikan terdapat air penampungan yang mencukupi dalam kolam semasa memulakan dan mematikan pompa air untuk mengelakkan kosong atau melimpah.

Optimasi struktur dalaman

Papan pandu boleh dipasang di dalam kolam pompa untuk membimbing aliran air dengan lancar ke lubang hisap pam air dan meningkatkan kecekapan pam air; Pemeterai paras cecair juga boleh ditambah untuk memantau paras air dalam kolam secara real time, dan disambungkan dengan sistem kawalan pam air untuk mencapai start berhenti automatik, mengoptimumkan pengurusan operasi dan meningkatkan prestasi keseluruhan sistem akuakultur air sirkulasi. Kolam pam sepatutnya mempunyai reka bentuk melimpah. Apabila suhu air terlalu tinggi, ia boleh dikeluarkan melalui paip melimpah untuk mengelakkan air meluber dari kolam pam.

Lokasi kolam pompa

Kolam pompa terletak di bawah penapis drum mikro , pada kedudukan paling rendah bagi keseluruhan sistem air sirkulasi. Air mengalir langsung ke dalam kolam pompa selepas difiltrasi oleh penapis drum mikro .

4. Titik rekabentuk pemisah protein

Pemisah protein terutamanya digunakan untuk mengeluarkan zarah terampai yang lebih kecil daripada 30 μ m dan beberapa bahan organik larut, manakala juga mempunyai fungsi pengoksigenan dan pengeluaran gas karbon. Pemisah protein terletak di belakang tangki pam, dan air dari tangki pam memasuki biofilter selepas melalui pemisah protein.

（3) Titik-titik reka bentuk bagi penapis biologi

Penapis biologi dalam sistem akuakultur kitar semula merupakan salah satu komponen inti penyediaan air. Fungsi utamanya adalah untuk menurunkan bahan berbahaya seperti amonia nitrogen dan nitrit dalam air melalui tindakan mikroorganisma, dan mengekalkan kestabilan kualiti air. Isipadu penapis biologi dan jumlah bahan isi padat biologi secara langsung mempengaruhi kecekapan penjagaannya, kestabilan operasi, dan prestasi keseluruhan sistem akuakultur.

1. Isipadu penapis biologi

Isipadu biofilter dalam sistem akuakultur sirkulasi semula harus ditentukan mengikut spesies akuakultur yang berbeza. Sebagai contoh, kapasiti biologi yang rendah bagi udang putih Amerika Selatan menyebabkan jumlah pemberian makanan yang lebih rendah dalam badan air kubik. Oleh itu, nisbah isipadu biofilter kepada jumlah air akuakultur adalah relatif rendah. Isipadu tangki biofilter untuk membiak ikan pemangsa seperti Siniperca chuatsi dan ikan mas adalah 10% hingga 20% lebih besar berbanding dengan ikan herbivor seperti ikan patin dan ikan mas karper disebabkan oleh jumlah buangan yang mengandungi nitrogen yang tinggi, untuk memperkuatkan keupayaan penyucian air dan memenuhi keperluan mereka terhadap kualiti air yang baik. Mengambil ikan bass laut sebagai contoh, isipadu biofilter sepatutnya mencakupi 50% daripada keseluruhan air akuakultur.

2. Penapisan pelbagai peringkat dan masa retensi hidraulik

Semakin lama masa retensi hidraulik dalam penapis biologi, semakin baik kesan pengalihan amonia nitrogen sub garam. Masa retensi hidraulik ditentukan oleh isi padu penapis bio dan bilangan peringkat penyaringan pelbagai peringkat. Semakin besar isi padu penapis biologi, semakin banyak lapisan ia menyaring, dan semakin lama masa retensi hidraulik. Oleh itu, ketika merancang penapis biologi, adalah lebih baik untuk mencapai penyaringan pelbagai peringkat sebanyak mungkin.

3. Kuantiti bahan isi biologi

Inti penapis biologi adalah bahan penapis biologi, dan kuantiti bahan penapis biologi menentukan keupayaan nitrifikasi. Nisbah pengisian bahan penapis biologi sebaiknya mencapai 40% - 50% dari kolam biologi.

4. Sistem aerasi

Oksigen boleh menjadi faktor pembatas bagi kadar nitrifikasi dalam biofilter, kerana kandungannya dalam air adalah rendah dan ia bersaing dengan bakteria heterotrofik. 4.57g oksigen diperlukan untuk setiap 1g nitrogen amonia yang perlu doksida kepada nitrogen nitrat. Kadar pertumbuhan bakteria nitrifikasi berkurang apabila oksigen terlarut di bawah 4mg/L. Oleh itu, biofilter mesti mengekalkan oksigen terlarut yang mencukupi untuk memastikan operasi sistem nitrifikasi.

Sebuah cakera aerasi dengan diameter 215mm dan kadar aliran gas 2m3/jam dipasang di bahagian bawah biofilter. Dua buah blower Roots dengan kuasa 5.5-7.5kw (atau kipas sentrifugal berkelajuan tinggi) dan kadar aliran gas 4.5m3/min dilengkapi untuk mengaerasi biofilter dan membolehkan bahan biologi berputar sepenuhnya.

4) Titik utama reka bentuk pembaikan dan pensterilan

1. Pemilihan dan pemasangan pemusnah jentik ultraviolet

Pilih pemusnah UV dengan kuasa dan diameter yang sesuai mengikut keperluan kadar aliran air beredaran dan kualiti air. Pemusnah ultraviolet sepatutnya dipasang pada paip air beredaran, berhampiran masukannya ke kolam ternakan, untuk memastikan air yang telah dikelaskan sepenuhnya disinfeksi sebelum memasuki kolam ternakan. Semasa pemasangan, perhatian perlu diberi kepada mengelakkan bocor paip dan bocor radiasi ultraviolet untuk memastikan operasi selamat peralatan.

 

2. Kaedah penyaman lain

Selain pemusnahan ultraviolet, kaedah lain seperti penapisan ozon, penapisan klorin dan sebagainya juga boleh digunakan mengikut keadaan sebenar. Penapisan ozon mempunyai kelebihan kesan pemusnahan yang baik dan tiada baki, tetapi ia memerlukan jenerator ozon khusus dan peranti penjagaan gas buang; Penapisan berbasa klorin mempunyai kos yang lebih rendah, tetapi penggunaan yang tidak tepat boleh menyebabkan toksisiti kepada ikan, dan kawalan ketat dos dan kepekatan klorin baki diperlukan.

（5) Mata pelajaran reka bentuk sistem oksigen

1. Sumber gas

Oksigen terlarut dalam akuakultur sirkulasi adalah perkara penting, kerana tahap oksigen terlarut menentukan kepadatan akuakultur. Dari perspektif komposisi sistem, sistem pengoksigenan terutamanya merangkumi bahagian pembekalan gas, pengangkutan gas, peranti pengepapan, dan sistem kawalan penyokongan. Pembekalan gas boleh datang dari pemampat udara, penumpu oksigen, atau tangki oksigen cecair. Tangki oksigen cecair boleh memberikan jumlah besar oksigen berkonsentrasi tinggi dalam tempoh masa singkat dan biasanya digunakan dalam akuakultur industri skala besar untuk memastikan ada cukup oksigen terlarut dalam air akuakultur di bawah beban akuakultur kepadatan tinggi. Apabila mendesain sebuah bilik air sirkulasi, jika terdapat sumber gas oksigen cecair, disarankan untuk memilih oksigen cecair sebagai pilihan pertama. Oleh itu, adalah perlu untuk menyediakan ruang di luar untuk pemasangan tangki oksigen cecair dan reka bentuk saluran pasokan udara yang sepadan. Jika tiada oksigen cecair, penjana oksigen boleh dipasang sebagai sumber oksigen. Ini memerlukan ruang ditinggalkan untuk penjana oksigen di kawasan pengendapan air.

2. Kon oksigen

Kon oksigen adalah peranti pengeoksigenan yang cekap dalam sistem akuakultur sirkulasi semula. Reka bentuk dan prinsip kerjanya yang unik membolehkannya berfungsi dengan baik dalam akuakultur kepadatan tinggi dan alam sekitar yang memerlukan oksigen terlarut tinggi. Kon oksigen boleh mencapai kecekapan larutan oksigen lebih 90% dengan mencampurkan oksigen murni dengan air secara menyeluruh, yang jauh lebih tinggi berbanding peralatan pengeoksigenan tradisional. Pada masa yang sama, kon oksigen boleh meningkatkan kepekatan oksigen terlarut dalam air dalam tempoh masa singkat, menjadikannya sesuai untuk akuakultur kepadatan tinggi atau keperluan pengeoksigenan kecemasan. Kon oksigen biasanya merupakan struktur konikal menegak dengan tapak kecil, yang boleh meningkatkan kecekapan penggunaan tanah. Apabila merancang sebuah bengkel akuakultur bulat, adalah perlu untuk membiayaskan kawasan tertentu untuk kon oksigen, yang boleh diletakkan di ruang terbuka di antara peralatan besar dengan pantas.

3. Disc aerasi nano

Penyuaian oksigen menggunakan cakera keramik nano adalah teknologi penyuaian oksigen terkini dalam sistem akuakultur sirkulasi semula, yang menggunakan cakera aerasi yang terbuat daripada bahan keramik nano untuk secara efisien melarutkan oksigen ke dalam air. Berbanding dengan kaedah penyuaian oksigen tradisional, cakera keramik nano mempunyai kelebihan ketara dalam hal penyuaian oksigen. Pertama, permukaan cakera keramik nano mempunyai struktur mikropor seragam yang boleh menghasilkan gelembung yang sangat kecil (biasanya kurang dari 1 milimeter dalam diameter), meningkatkan keluasan sentuhan antara oksigen dan air secara drastik. Dengan saiz kecil dan kelajuan naik perlahan gelembung, masa tinggal oksigen dalam air diperpanjjang, dan kecekapan larutan ditingkatkan secara signifikan, biasanya mencapai 35% hingga 40%.

Apabila merancang cakera keramik nano, ia boleh dikonfigurasi mengikut saiz badan air. Secara amnya, satu cakera keramik nano dirancang untuk 10-15 meter kubik air. Apabila memasang cakera keramik nano, ia boleh diletakkan secara seragam di dasar kolam pembiakan.

 

（6) Titik utama reka bentuk kawasan kemudahan sokongan

1. Reka bentuk bilik tabung

1) Pengiraan beban

Hitung beban kuasa keseluruhan berdasarkan kuasa keseluruhan semua peralatan elektrik dalam bilik pembiakan, dan cadangkan margin tertentu untuk memenuhi peningkatan keperluan kuasa peralatan di masa depan. Pada masa yang sama, kestabilan dan kebolehpercayaan bekalan kuasa harus dipertimbangkan, dan dua sumber kuasa atau janaan后备 boleh disediakan untuk memastikan sistem akuakultur boleh beroperasi secara normal untuk tempoh masa tertentu dalam keadaan padam kuasa.

2) Susunan peralatan tabung kuasa

Tata letak yang munasabah bagi kabinet pengedaran, pencongkang, rak kabel dan peralatan pengedaran lain harus disusun di dalam bilik pengedaran. Kabinet pengedaran sepatutnya dipasang di tempat yang kering dan ventilasi baik untuk memudahkan operasi dan penyelenggaraan. Rak kabel mestilah dilapisi mengikut spesifikasi, dengan elektrik kuat dan lemah dipisahkan untuk mengelakkan gangguan elektromagnetik. Lantai bilik pengedaran mestilah ditutupi dengan lantai berinsulasi, dan dinding serta plafon mestilah dirawat dengan perlindungan api untuk memastikan keselamatan elektrik.

2. Reka bentuk bilik kawalan

1) Konfigurasi sistem pemantauan

Bilik kawalan adalah "otak" bagi seluruh bengkel pembiakan dan sepatutnya dilengkapi dengan sistem pengawasan moden, termasuk pemantau kualiti air, sensor suhu air, meter oksigen terlarut, peralatan pengawasan video, dll. Pemantau kualiti air harus mampu memantau indeks utama seperti amonia nitrogen, nitrit, nitrat, nilai pH, dll. dalam air secara real time; Sensor suhu air dan meter oksigen terlarut harus mengukur dengan tepat suhu dan kandungan oksigen terlarut dalam air pembiakan; Peralatan pengawasan video harus menutupi kawasan-kawasan penting seperti kawasan pembiakan dan kawasan penjagaan air untuk memudahkan staf membuat pemerhatian real time keadaan pembiakan dan status operasi peralatan.

2) Reka bentuk sistem kawalan

Tubuhkan satu sistem kawalan automatik untuk mencapai kawalan jauh dan penyesuaian automatik kepada pelbagai peralatan dalam bilik ternakan. Sebagai contoh, menyesuaikan kuasa operasi kipas atau pembangkit oksigen secara automatik berdasarkan kandungan oksigen terlarut dalam air ternakan; Mematikan atau menyala peranti pemanas secara automatik mengikut perubahan suhu air; Mengawal secara automatik masa operasi dan dos penggunaan peralatan penjagaan air berdasarkan pencetus kualiti air. Sistem kawalan mestilah mempunyai fungsi penyimpanan dan analisis data, boleh merekod perubahan pelbagai parameter semasa proses ternakan, dan memberi sokongan data serta asas keputusan untuk pengurusan ternakan.

3. Reka bentuk titik untuk bilik stor makanan dan bilik stor ubat

1) Bilik stor makanan

Bilik penyimpanan makanan ternak harus dipertahankan kering, berangin, dan sejuk. Lantai mestilah diperlakukan dengan langkah-langkah penyerap kelembapan, seperti meletakkan tikar penyerap kelembapan atau menggunakan bahan-bahan penyerap kelembapan. Makanan ternak harus disimpan mengikut kategori, dan pelbagai jenis serta spesifikasi makanan ternak harus ditumpuk secara terpisah dan dilabelkan dengan jelas. Meter suhu dan kelembapan harus dilengkapi di bilik penyimpanan untuk memantau secara berkala suhu dan kelembapan alam sekitar, memastikan kualiti makanan ternak tidak terjejas. Ketinggian tumpukan makanan ternak mestilah sederhana untuk mengelakkan tekanan berlebihan dan keburukan makanan ternak di bahagian bawah.

2) Bilik penyimpanan ubat

Bilik penyimpanan ubat mestilah mematuhi peraturan keselamatan yang relevan, mendirikan lemari atau rak ubat khusus, dan menyimpan ubat mengikut kategori. Disinfektan, insectisida, antibiotik, dll. mestilah disimpan secara terasing dan dilabelkan dengan jelas dengan nama ubat, spesifikasi, tarikh luput, dan maklumat lain. Bilik penyimpanan ubat mestilah dilengkapi dengan peralatan ventilasi, peralatan pemadam kebakaran, dll. untuk memastikan keselamatan alam sekitar. Pada masa yang sama, sistem pendaftaran inventori ubat harus ditubuhkan untuk mencatat secara terperinci pembelian, penggunaan, dan inventori ubat untuk kemudahan pengurusan dan pelacakan.

 

（7) Mata pelajaran reka bentuk sistem ventilasi dan kawalan suhu

1. Sistem ventilasi

1) Pemilihan kaedah ventilasi

Berdasarkan skala dan struktur bilik ternakan, gabungan ventilasi alamiah dan ventilasi mekanikal boleh digunakan. Ventilasi alamiah terutamanya dicapai melalui cerobong di atas bilik dan tingkap ventilasi di dinding sisi. Apabila keadaan cuaca membenarkan, angin alamiah sepatutnya digunakan sebanyak mungkin untuk ventilasi dan pertukaran udara. Ventilasi mekanikal melibatkan pemasangan kipas hisap, kipas aksial, dan peralatan lain untuk memaksa aliran udara, mengeluarkan udara tercemar dari bilik, dan membawa masuk udara segar.

 

2) Pengiraan Ventilasi dan Pemilihan Peralatan

Kira ventilasi yang diperlukan berdasarkan faktor seperti ketumpatan ternakan, penguapan air, dan pelepasan haba peralatan dalam workshop ternakan. Secara amnya, ventilasi yang diperlukan bagi setiap kilogram ikan setiap jam adalah 0.1-0.3 meter padu. Berdasarkan kiraan jumlah ventilasi, pilih peralatan ventilasi dengan kuasa dan isi padu udara yang sesuai, dan susun pembukaan ventilasi serta paip dengan munasabah untuk memastikan sirkulasi udara seragam dan tiada sudut mati dalam workshop.

2. Sistem kawalan suhu

Untuk jenis yang memerlukan pemanasan semasa musim sejuk untuk pembiakan, peralatan pemanas yang sesuai seperti boiler, pompa haba, pemanas elektrik, dll. harus dipilih. Boiler mempunyai kecekapan pemanasan yang tinggi, tetapi memerlukan bilik boiler khas dan cerobong, menyebabkan kos operasi yang tinggi; Pompa haba mempunyai kesan penghematan tenaga yang baik, tetapi memerlukan pelaburan awal yang besar; Pemanas elektrik mudah dipasang, tetapi kos operasi mereka juga relatif tinggi. Pilih peralatan pemanas berdasarkan faktor-faktor seperti skala pembiakan, keadaan bekalan tenaga, dan kos ekonomi. Kedudukan pemasangan peralatan pemanas mestilah logik untuk memastikan air panas boleh disampaikan secara merata ke setiap kolam pembiakan. Kecekapan pemanasan dan penggunaan tenaga boleh ditingkatkan dengan memasang pompa siri air panas dan langkah-langkah penyulitan paip.

（8) Reka Bentuk Sistem Paip Air Beredar

Sistem paip air sirkulasi harus termasuk aliran masuk, aliran keluar, pembuangairan, pengoksigenan, dan pengisian semula kolam akuakultur. Paip-paip ini merupakan "saluran darah" bagi sistem akuakultur sirkulasi kepadatan tinggi. Jika tata letak paip tidak tepat atau rekabentuknya salah, ia akan memaparkan produk akuakultur kepada pelbagai risiko. Tata letak paip perlu sepenuhnya mempertimbangkan faktor seperti lokasi, saiz, dan jumlah kolam akuakultur, serta lokasi kawasan penjagaan air. Melalui perancangan tata letak yang saintifik dan rasional, adalah mungkin untuk memastikan air akuakultur dapat dihantar secara merata dan cepat ke pelbagai kolam akuakultur, sambil juga memudahkan pengangkutan terus bahan buangan dan air dengan kualiti air yang tidak normal kembali ke kawasan penjagaan untuk diperlakukan. Sistem paip air sirkulasi sepatutnya dipasang dalam salur paip, dan ruang penyelenggaraan dan operasi yang mencukupi harus disediakan untuk setiap lapisan paip. Label boleh dilampirkan pada paip dan kawasan lain yang memerlukan pengenalan, dengan simbol pengenalan terdiri daripada nama ciri, arah aliran, dan parameter proses utama.

1. Komposisi sistem paip:

1) Paip masuk

Paip masuk bertanggungjawab untuk menghantar air yang telah diperlakukan semula ke kolam pembiakan. Paip utama masuk biasanya menggunakan paip PP atau PVC dengan diameter 200mm hingga 315mm, dan diameter paip masuk adalah 75mm hingga 110mm, dikawal oleh kicap untuk mengawal kadar aliran masuk.

2) Paip air kembali

Paip air kembali bertanggungjawab untuk menghantar air dari kolam pembiakan semula ke sistem rawatan. Paip air kembali biasanya ditetapkan dalam lori paip, dan paip bekalan air PVC dengan diameter 160mm hingga 400mm biasanya digunakan.

3) Paip pembuangan

Digunakan untuk mengeluarkan air dari kolam akuakultur, membuang pencemar dari peranti penjernihan aliran menegak, dan membilas semula pencemar dari mikrofiltrasi. Paip PVC dengan diameter 200mm hingga 250mm biasanya digunakan untuk saluran pembuangan. Satu hujung disambungkan kepada tangki penjernihan luar rumah, dan hujung lainnya dilengkapi dengan pompa air tekanan tinggi untuk membersihkan kotoran yang terakumulasi dalam saluran secara rutin.

4) Saluran oksigenasi

Digunakan untuk memberi oksigen kepada kolam pembiakan. Sistem saluran oksigenasi dibahagikan kepada dua bahagian: satu adalah meletakkan cakera oksigen keramik nano di dalam kolam pembiakan, dan menyambungkan sistem meter aliran gas luar kolam melalui paip PU tekanan tinggi; Kaedah kedua adalah mencampur oksigen dan air sepenuhnya melalui penapis campuran oksigen murni, dan kemudian memasukkannya ke dalam kolam pembiakan melalui saluran PVC tersendiri.

5) Saluran pengisian semula air

Pipet pengisian semula air sepatutnya disambungkan kepada tangki simpanan sistem air beredar. Pipet pengisian semula biasanya dibuat daripada bahan tahan kerosakan seperti paip PVC atau PP untuk memastikan operasi jangka panjang yang stabil. Paip dengan diameter antara 32mm hingga 75mm biasanya digunakan. Kekerapan elektrik dan sensor paras air boleh dipasang pada pipet pengisian semula untuk mengawasi paras air kolam ternakan atau tangki simpanan secara real time melalui sensor paras air. Apabila paras air lebih rendah daripada nilai yang ditetapkan, kekerapan elektrik akan membuka secara automatik untuk mengisi semula air; apabila paras air mencapai nilai yang ditetapkan, kekerapan elektrik akan menutup secara automatik.

2. Prinsip susunan paip

1) Kurangkan rintangan

Susunan paip harus meminimumkan bilangan belokan dan sambungan untuk mengurangkan kerugian kepala dan memastikan aliran air yang lancar.

2) Arah yang logik

Paip-paip sepatutnya diletakkan dalam kelong paip tersendiri sebanyak mungkin untuk melindunginya daripada pengaruh luaran alam sekitar. Arah paip sepatutnya serba mudah dan munasabah, mengelakkan penyeberangan.

3) Mudah untuk mengekalkan

Setiap lapisan paip perlu meninggalkan ruang yang mencukupi untuk penyenggaraan dan operasi, memudahkan penyenggaraan harian dan perbaikan.

Untuk memastikan operasi stabil sistem dalam keadaan kecemasan, reka bentuk paip juga perlu mempertimbangkan langkah-langkah kecemasan. Sebagai contoh, dalam situasi kecemasan seperti padam elektrik, peralatan seperti penjana cadangan dan peranti oksigenan kecemasan boleh digunakan untuk memastikan air ternakan terus beredaran dan mengelakkan pelemahan kualiti air yang boleh membahayakan organisme ternakan.

3. Gambar tata letak paip

Reka bentuk paip adalah perkara penting, dan gambar reka bentuk paip yang khusus perlu dilukis.

(9)Bagaimana cara mengoptimumkan reka bentuk bilik untuk mengurangkan penggunaan tenaga pemanasan

1. Dalam aspek reka bentuk struktur

1) Pemilihan bahan untuk dinding dan atap

Gunakan bahan binaan dengan prestasi termal insulasi yang baik, seperti espum poliuretan, wol batu, dll., untuk membina dinding dan atap bengkel. Untuk atap, boleh menggunakan struktur puncak segitiga atau lengkung dan ditutup dengan bahan seperti gentian asbes dan gentian serat kaca.

2) Tetapan lapisan insulasi

Pasang lapisan insulasi di dalam dinding, lantai, dan atap bengkel untuk mengurangkan kehilangan haba. Ketebalan lapisan insulasi harus ditentukan mengikut keadaan iklim setempat dan keperluan insulasi

3) Reka bentuk penyegelan

Pastikan penyegelan yang baik bagi pintu, tingkap, pembukaan ventilasi, dan bahagian lain bengkel untuk mencegah masuknya udara sejuk dan kehilangan haba. Strips penyegel boleh dipasang atau selantan boleh digunakan untuk rawatan penyegelan

2. Pemilihan dan susunan peralatan

1) Pilih peralatan pemanas yang cekap dan hemat tenaga

Penggunaan peralatan pemanas yang cekap dan hemat tenaga seperti pompa haba boleh mengurangkan penggunaan tenaga dan kos operasi dengan berkesan. Pompa haba boleh memanaskan air akuakultur dengan menyerap haba dari persekitaran, dan mempunyai nisbah kecekapan tenaga yang tinggi.

2) Gunakan kain atau filem penyelubung

Menyediakan kurtin atau filem penyelubung di dalam bengkel boleh lebih menghalang kehilangan haba. Sebagai contoh, memasang kaitan giliran dan kurtin penyelubung di atas rumah kaca yang tembus pandang.

Melalui aplikasi komprehensif langkah-langkah di atas, kesan penyelubungan di bengkel akuakultur air bulat boleh ditingkatkan secara berkesan, penggunaan tenaga dan kos pengeluaran boleh dikurangkan, dan kecekapan akuakultur boleh ditingkatkan.