Système aquacole à recirculation industrialisé basé sur terre (RAS) : Processus et conception des paramètres (Partie 1)
Conception du processus
Industrialisé terrestre Système d'aquaculture en circuit fermé (RAS) (RAS)
Industrialisé terrestre Système d'aquaculture en circuit fermé (RAS) (RAS) utilise des technologies industrielles modernes — y compris l'ingénierie, la biotechnologie, les équipements mécaniques, les systèmes d'information et la gestion scientifique — pour contrôler de manière globale le processus d'aquaculture. Il crée des conditions environnementales optimales pour les organismes aquatiques, permettant une production intensive, efficace et saine toute l'année , et représente une direction pivotale pour l'avenir de l'aquaculture.
Flux de conception
Le design de Système d'aquaculture en circuit fermé (RAS) les processus de traitement d'eau sont basés sur principes d'équilibre des matériaux , avec l'objectif principal de retirer rapidement les substances nocives (par ex., matières en suspension, azote ammoniaque). Des équations d'équilibre pour ces polluants sont établies pour déterminer les paramètres du système, qui sont ensuite affinés en utilisant Ingénierie l'expérience pratique pour améliorer la fiabilité du modèle.
Les paramètres clés de conception dépendent de : Espèces cultivées et Capacité Maximale de Portance Biomasse (Capacité de Portance Biomasse=Densité ×Volume d'eau effectif ) À partir de cela, l'apport quotidien en aliments et les déchets totaux (particules solides, azote ammoniaqué) sont calculés. Ces valeurs déterminent les spécifications des équipements (par exemple, taille du biofiltre, volume du bio-média, capacité du filtre à micro-écran).
Flux de travail étape par étape
Étape 1 : Déterminer le volume d'eau d'aquaculture
Le volume d'eau doit être déterminé en fonction de la disponibilité des terres, la capacité financière et la scalabilité opérationnelle.
Étape 2 : Sélectionner les espèces d'aquaculture
La sélection des espèces doit prendre en compte : La compatibilité avec la qualité de l'eau , Complexité de l'agriculture, Cycle de croissance, Démende du marché, Viabilité économique.
Étape 3 : Définir la densité d'élevage et l'apport alimentaire maximal quotidien
Calculez une densité d'élevage raisonnable en fonction de l'espèce choisie et de la taille du bassin d'élevage, et utilisez-la pour calculer le montant maximal d'alimentation quotidienne.
Étape 4 : Quantifier la production maximale de déchets
Le cœur de la conception du processus de traitement d'eau circulante industrialisé réside dans la manière de retirer rapidement les déchets générés par l'alimentation. Autrement dit, avant l'alimentation, tous les indicateurs d'eau dans le bassin d'aquaculture sont équilibrés et répondent aux normes. Mais après avoir injecté une grande quantité d'aliments, l'équilibre du bassin sera perturbé, et une grande quantité de déchets solides, liquides et gazeux seront produits.
Étape 5 : Concevoir l'équipement de traitement de l'eau
Calculez les paramètres de performance de l'équipement de traitement de l'eau en fonction de la quantité totale maximale de déchets .
Paramètres de processus de référence
Paramètres de processus de référence |
|
Nombre maximum de cycles pour le système d'eau circulante |
24cycles/jour |
Densité d'élevage |
Eau de mer (par ex., Mérou) : ≥50 kg/m³ Eau douce (par ex., Bar) : ≥50 kg/m³ |
Taux d'utilisation de l'eau d'aquaculture dans le système de circulation |
≥90% |
Taux d'échange d'eau |
≤ 10% |
Taux de stérilisation UV |
≥99,9% |
Modes opérationnels spéciaux
En plus du mode normal d'aquaculture, les facteurs suivants doivent également être pris en compte pendant le processus Système de Recirculation d'Aquaculture (RAS) Système (RAS) .
1. Mode d'urgence en cas de coupure de courant
Les coupures de courant pendant le processus d'aquaculture peuvent causer des pertes fatales au système d'aquaculture à eau circulante. Il est donc nécessaire d'avoir un mode d'urgence en cas de coupure de courant dans la conception pour prévenir les coupures de courant.
1) Installer un générateur de secours : Démarrer rapidement le générateur en cas de coupure de courant pour assurer le bon fonctionnement du système d'eau circulante.
2) Concevoir une conduite de débordement : Lorsque la pompe de circulation est éteinte et ne fonctionne pas, la conduite de débordement peut évacuer rapidement l'eau dans la piscine de pompage pour éviter que l'eau ne déborde de la piscine de pompage.
3) Équipé d'une oxygénation d'urgence : Les animaux d'élevage peuvent mourir rapidement en cas de faible teneur en oxygène dissous. Le système d'oxygène liquide ne dépend pas de l'électricité et peut fournir continuellement de l'oxygène à la piscine d'élevage en cas de coupure de courant, garantissant la santé à court terme des animaux d'élevage.
Mode de désinfection
Se fier uniquement à la stérilisation physique pour désinfecter l'eau n'est pas suffisant si les animaux d'élevage développent des maladies pendant le processus de reproduction. À ce moment-là, certains produits chimiques peuvent être utilisés pour la désinfection et la stérilisation. Les résidus de médicaments chimiques sont susceptibles d'entrer dans le filtre biochimique par circulation d'eau. Les bactéries nitrifiantes du filtre biochimique sont très fragiles. L'influx de produits chimiques pourrait tuer en grande partie les bactéries nitrifiantes. Par conséquent, lors de la conception d'un Système d'aquaculture en circuit fermé (RAS) système, il doit y avoir un mode de désinfection séparé. Lorsque la désinfection chimique est nécessaire, assurez-vous que l'eau circulante ne passe pas par le filtre biochimique.
Mode veille
Dans les environnements humides, les composants métalliques des vannes (comme les tiges de vanne, les cœurs de vanne, etc.) sont sujets à des réactions chimiques avec l'oxygène et l'humidité de l'air, ce qui entraîne la formation de rouille. Pendant le processus d'utilisation, les vannes tournent souvent, et la rouille est enlevée par le frottement entre les composants. Cependant, une maintenance à long terme peut entraîner un accumulation importante de rouille entre les composants des vannes, augmenter le frottement entre ces composants, et rendre difficile la rotation ou même l'ouverture de la vanne. À cet égard, en mode maintenance, toutes les vannes seront ouvertes une fois par jour pour éviter les pannes de vanne causées par un non-usage prolongé.
Étant donné ce mode spécial, si l'on considère que l'opération est relativement complexe, des erreurs des travailleurs peuvent causer des pertes inutiles. Bang Bang a lancé un système de contrôle intelligent pour l'eau circulante, capable de basculer entre différents modes de fonctionnement selon les scénarios.
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