Flexitanks : des solutions de conditionnement flexibles, sûres et économiques pour les liquides

Flexitanks : des solutions de conditionnement flexibles, sûres et économiques pour les liquides

Le flexitank, en tant que nouveau type de conteneur de stockage et de transport de liquides, est désormais largement utilisé dans de nombreux domaines. Ses avantages uniques, ses utilisations variées et ses matériaux de haute qualité en font un leader dans l'industrie de l'emballage liquide.

Avantages des flexitanks

Les plus grands avantages des flexitanks sont leur flexibilité et leur économie. Comparés aux contenants traditionnels d'emballage liquide, les flexitanks peuvent considérablement réduire les coûts d'achat d'emballage. En prenant l'exemple du flexitank en PVC, il peut permettre aux clients d'économiser 50 % à 80 % des coûts d'achat d'emballage. De plus, les flexitanks augmentent également considérablement le taux d'utilisation des conteneurs. Un conteneur de 20 pieds peut transporter jusqu'à 25 mètres cubes de marchandises, ce qui représente une augmentation de 56 % du taux d'utilisation par rapport aux conteneurs d'emballage traditionnels. Cela réduit non seulement le nombre de conteneurs nécessaires, mais aussi les coûts logistiques.

Un autre avantage significatif des flexitanks est la sécurité et l'hygiène. Le matériau intérieur des sacs liquides en EVA est généralement du polyéthylène de faible densité alimentaire, qui peut entrer directement en contact avec des produits liquides alimentaires. Ce design évite non seulement le risque de contamination des marchandises, mais garantit également la sécurité et l'hygiène du produit.

L'efficacité opérationnelle des flexitanks est également très élevée. Il ne faut que 20 minutes pour charger et décharger un conteneur flexitank de 20 pieds, ce qui économise considérablement les coûts en main-d'œuvre et en temps. En même temps, les flexitanks présentent une forte applicabilité et une protection de l'environnement. Ils peuvent répondre à divers besoins de transport tels que les chemins de fer, le transport maritime, les routes, etc., et sont fabriqués à partir de matériaux biodégradables, recyclables, sans pollution, et conformes aux concepts modernes de protection de l'environnement.

Le but du flexitank

Les flexitanks sont utilisés dans une large gamme d'applications, couvrant l'industrie chimique, les graisses, l'alimentaire et d'autres domaines. Dans l'industrie chimique, les flexitanks peuvent être utilisés pour l'emballage et le transport de divers liquides chimiques tels que des plastifiants, des résines synthétiques, des détergents et des désinfectants. Dans le domaine des graisses, les flexitanks conviennent au transport de divers liquides gras tels que l'huile de lubrification, l'huile de transformateur et l'huile blanche. Dans le domaine alimentaire, les flexitanks peuvent être utilisés pour le remplissage et le transport de vin, de jus concentré, d'additifs alimentaires et d'autres aliments.

De plus, les flexitanks peuvent également répondre à des exigences de transport spéciales pour les produits liquides. Par exemple, pour les produits liquides nécessitant un traitement spécial comme l'étanchéité, l'antioxydant et l'isolation thermique, les flexitanks peuvent fournir des solutions correspondantes. Cela rend les flexitanks plus compétitifs et adaptables dans l'industrie de l'emballage liquide.

Matériau du flexitank

Les sacs liquides sont généralement fabriqués en PVC, EVA, TPU et d'autres matériaux composites. Ces matériaux offrent une excellente résistance à la corrosion et une grande solidité pour répondre aux besoins de stockage et de transport de liquides. En particulier, l'application de matériaux composites donne au flexitank une capacité d'antioxydation et d'anti-UV plus forte dans certaines circonstances.

Le processus de production des flexitanks est également très strict. Un contrôle qualité rigoureux est nécessaire, de la fabrication du moule à la soufflage, le soudage et l'étanchéification, ainsi qu'au traitement ultérieur. Le choix correct des matériaux, des technologies de production scientifiques et un contrôle qualité strict sont les piliers qui garantissent le succès de l'application des flexitanks dans diverses industries.

En résumé, les flexitanks jouent un rôle de plus en plus important dans l'industrie de l'emballage liquide grâce à leurs avantages en termes de flexibilité, de sécurité, d'économie, de polyvalence et de matériaux de haute qualité. À l'avenir, avec les progrès continus de la technologie et l'expansion croissante du marché, les perspectives d'application des flexitanks seront encore plus vastes.