Flexitanks : des solutions de conditionnement de liquides flexibles, sûres et économiques

Flexitanks : des solutions de conditionnement de liquides flexibles, sûres et économiques

Flexitank, un nouveau type de conteneur de stockage et de transport de liquides, est largement utilisé dans de nombreux domaines. Ses avantages uniques, ses utilisations diverses et ses matériaux de haute qualité en font un leader dans l'industrie de l'emballage de liquides.

Avantages des flexitanks

Les principaux avantages des flexitanks sont leur flexibilité et leur économie. Par rapport aux conteneurs d'emballage de liquide traditionnels, les flexitanks permettent de réduire considérablement les coûts d'achat d'emballages. Prenons l'exemple du flexitank en PVC, il permet aux clients d'économiser 50 à 80 % des coûts d'achat d'emballages. En outre, les flexitanks améliorent également considérablement le taux d'utilisation des conteneurs. Un conteneur de 20 pieds peut transporter jusqu'à 25 mètres cubes de marchandises, ce qui augmente le taux d'utilisation de 56 % par rapport aux conteneurs d'emballage traditionnels. Cela réduit non seulement le nombre de conteneurs nécessaires, mais aussi les coûts logistiques.

Un autre avantage important des flexitanks est la sécurité et l'hygiène. Le matériau intérieur des sacs de liquide EVA est généralement du polyéthylène basse densité de qualité alimentaire, qui peut entrer en contact direct avec les produits liquides de qualité alimentaire. Cette conception évite non seulement le risque de contamination de la cargaison, mais garantit également la sécurité et l'hygiène du produit.

L'efficacité opérationnelle du flexitank est également très élevée. Il ne faut que 20 minutes pour charger et décharger un conteneur flexitank de 20 pieds, ce qui permet d'économiser considérablement les coûts de main-d'œuvre et de temps. En même temps, les flexitanks ont également une forte applicabilité et une protection de l'environnement. Ils peuvent répondre à diverses exigences de transport telles que les chemins de fer, le transport maritime, les autoroutes, etc., et sont fabriqués à partir de matériaux dégradables, recyclables, sans pollution et conformes aux concepts modernes de protection de l'environnement.

Le but du flexitank

Les flexitanks sont utilisés dans une large gamme d'applications, couvrant l'industrie chimique, les graisses, l'alimentation et d'autres domaines. Dans l'industrie chimique, les flexitanks peuvent être utilisés pour emballer et transporter divers liquides chimiques tels que les plastifiants, les résines synthétiques, les détergents et les désinfectants. Dans le domaine des graisses, les flexitanks conviennent au transport de divers liquides gras tels que l'huile de lubrification, l'huile de transformateur et l'huile blanche. Dans le domaine alimentaire, les flexitanks peuvent être utilisés pour remplir et transporter du vin, des jus concentrés, des additifs alimentaires et d'autres aliments.

En outre, les flexitanks peuvent également répondre à des exigences de transport particulières pour les produits liquides. Par exemple, pour les produits liquides qui nécessitent un traitement spécial tel que l'imperméabilisation, l'antioxydant et l'isolation thermique, les flexitanks peuvent fournir des solutions correspondantes. Cela rend les flexitanks plus compétitifs et adaptables dans l'industrie de l'emballage de liquides.

Matériau du flexitank

Les sacs pour liquides sont généralement fabriqués en PVC, EVA, TPU et autres matériaux composites. Ces matériaux offrent une excellente résistance à la corrosion et une excellente ténacité pour répondre aux besoins de stockage et de transport de liquides. En particulier, l'application de matériaux composites confère au flexitank des capacités anti-oxydation et anti-ultraviolets plus fortes dans certaines circonstances.

Le processus de production des flexitanks est également très strict. Un contrôle qualité strict est requis depuis la fabrication du moule jusqu'au moulage par soufflage, au soudage et au scellage, et au post-traitement. Une sélection correcte des matériaux, une technologie de production scientifique et un contrôle qualité strict sont les pierres angulaires pour assurer l'application réussie des flexitanks dans diverses industries.

En résumé, les flexitanks jouent un rôle de plus en plus important dans l'industrie du conditionnement de liquides grâce à leurs avantages en termes de flexibilité, de sécurité, d'économie, de large gamme d'utilisations et de matériaux de haute qualité. À l'avenir, avec les progrès continus de la technologie et l'expansion continue du marché, les perspectives d'application des flexitanks seront encore plus larges.