ثقل ذرات کو ہٹانے کی طرز و روش ( حصہ 3): فرآیند کے پارامیٹر ڈیزائن اور کیس استڈیز

• ڈیزائن کرنے کے لئے پارامیٹرز معلق ذرے ہٹانے والے پروسسز میں دوبارہ سرکلنگ آکوا کلچر سسٹم
  • ڈیزائن پارامیٹرز عمودی فلو سیٹلرز

کورنیل ڈوبل راو سسٹم کا عام طور پر استعمال کیا گیا ہے اور بہت اچھے عملی نتائج حاصل ہوئے ہیں۔ کورنیل ڈوبل راو سسٹم والے آquatکالچر تالابوں میں، 10% سے 25% پانی کرنٹ فلو سے نکلا کرتا ہے جو ذیلی ڈرینیج پائپ سے عمودی فلو سیمنٹیشن ٹینک میں داخل ہوتا ہے اور نکل جاتا ہے، جبکہ باقی زیادہ تر پانی فلو مچھلیوں کے تالاب کی جانب سے نکلتا ہے۔ ڈوبل ڈرینیج ڈزائن کا استعمال عمودی آہستہ فلو ڈرینیج کے ذریعے نیچے کے حصے کو آلودگی جمع کرنے کی صلاحیت میں بہت زیادہ اضافہ کرتا ہے۔ اس کم فلو ریٹ پر، ذرات کی تراکم اصل فلو پیمانے کے طریقے کی مقابلے میں دس گنا بڑھ جاتی ہے۔

عمودی جریان سیڈیمنٹیشن ڈوائس کے ذریعہ گزرنے والی جریان کی شرح کے لیے پارسل جریان کی شرح کے نسبت کو مچھلی توالت کے نیچے کے سیویج پائپ کے عرضی رقبے پر مبنی حساب کیا جا سکتا ہے۔ عام طور پر، جانبی صف میں داخل ہونے والی پائپ لائن 110 ہوتی ہے اور عمودی جریان سیٹلر میں داخل ہونے والی پائپ لائن 50 ہوتی ہے، لہذا ان کا عرضی رقبہ نسبت 5:1 ہے۔ یعنی تقریباً 17 فیصد پانی عمودی جریان سیٹلر میں داخل ہوتا ہے۔ عمودی جریان سیٹلر میں داخل ہونے والے معلق ذرات کی تراکم کو ملاحظہ کرتے ہوئے، وہ تراکم پارسل صف میں داخل ہونے والی تراکم کی دس گنا زیادہ ہوتی ہے۔ اس حساب پر مبنی، عمودی جریان سیٹلر کے ذریعہ معالجہ کیے جانے والے معلق ذرات کی تناسب میں تقریباً 70 فیصد ہوتی ہے۔ خاص استعمال میں، جانبی صف میں داخل ہونے والے پائپ کے قطر کے نسبت عمودی جریان سیٹلر میں داخل ہونے والے پائپ کے قطر کو خصوصی پالی برداری کے قسم اور پالی برداری کثافت کے مطابق م조ڑا جا سکتا ہے، تاکہ مایکرو فلٹر اور عمودی جریان سیٹلر میں داخل ہونے والی جریان کی شرح کی تناسب کو موزون بنایا جا سکے۔

عمودی جاری سیٹلر کو تعین کرنے والے اہم شاگرد ہائیڈرولیک ریٹینشن ٹائم ہے۔ ہائیڈرولیک ریٹینشن ٹائم پانی کے عمودی جاری سیٹلر میں بقاعدگی کے وقت کی عمدہ تعریف ہے۔ مناسب ہائیڈرولیک ریٹینشن ٹائم معلق ذرات کی کافی سدیمیشن کو یقینی بنانے کے لیے اہم عوامل میں سے ایک ہے۔ یہ سیٹلر کے حجم اور پrocessing پانی کی مقدار سے متعلق ہے۔ دوبارہ جاری آکوا کلچر میں، عمودی جاری سیٹلر کے لیے ہائیڈرولیک ریٹینشن ٹائم کم از کم 30 سیکنڈ یا زیادہ ہونا چاہئے۔ اگر ہائیڈرولیک ریٹینشن ٹائم بہت چھوٹا ہو تو معلق ذرات وقتوں میں نہیں سدیمیشن ہوسکتی ہیں اور سدیمیشن ٹینک سے باہر نکل جاسکتی ہیں؛ اگر یہ بہت طویل ہو تو یہ آلہ کا سائز اور لاگت بڑھا دے گا۔

ڈیزائن میں عام طور پر تجربہ پر مبنی ہوتا ہے:

عمودی جریان سیڈیمنٹیشن ڈویس کی دھار: ایک 600 ملی میٹر دھار کا عمودی جریان سیڈیمنٹیشن ڈویس ایک 6 میٹر کے پالنے والے ٹینک میں لگایا گیا ہے، اور ایک 8 میٹر کے پالنے والے ٹینک میں 800 ملی میٹر دھار کا عمودی جریان سیڈیمنٹیشن ڈویس لگایا گیا ہے۔

عمودی جریان سیڈیمنٹیشن ڈویس کی بلندی: 1 میٹر

شان برابری کا زاویہ: 30 درجے

عمودی جریان سیڈیمنٹیشن ڈویس کو ذکی عمودی جریان سیڈیمنٹیشن ڈویس میں کیسے تبدیل کیا جائے؟

معمولی عمودی جاری سیٹلر صرف پائپ نکال کر عمودی جاری سیٹلر کے اندر موجود سیچوں کو ڈسکار سکتا ہے۔ عام طور پر، ایک بار نکالنا پوری طرح سے پانی کو عمودی جاری سیٹلشن ٹینک سے نکال دیتا ہے۔ باقاعدگی کے زیادہ تر ماحولیاتی تالابوں کی وجہ سے، ہاتھ سے نکالنے کا عمل عام طور پر روزانہ صرف 1-2 بار ممکن ہوتا ہے۔ لیکن عمودی جاری سیٹلر میں موجود باقی بیٹ اور فیسز مندرجہ ذیل تقریباً تیس منٹ میں آہستہ آہستہ ٹوٹ کر پانی میں حل شدہ معلق ذرات بن جاتے ہیں، پھر مستقیم طور پر اوپر چڑھتے ہیں، عمودی جاری سیٹلر کے اوپری حصے سے مائکرو فلٹر میں بہ کر باہر نکل جاتے ہیں، جس سے مائکرو فلٹر اور پروٹین سیپیریٹر پر بوجھ بڑھ جاتی ہے۔

इसलिए, एक स्मार्ट डिसचार्ज वैल्व को लंबवत प्रवाह सेडीमेंटेशन उपकरण के डिसचार्ज पाइप पर लगाया जा सकता है, जो हर घंटे के लिए कुछ सेकंड के लिए खोला जाता है और छोटी मात्रा में बार-बार डिसचार्ज की रणनीति का उपयोग करता है। इस तरह, शेष बेट फीस को समय पर निकाला जा सकता है, माइक्रोफिल्ट्रेशन और प्रोटीन सेपारेटर पर बोझ कम होता है। इसी साथ, छोटी मात्रा में बार-बार डिसचार्ज करना बहुत पानी बचाने वाला होता है, जो पानी के बदलाव की दर को बहुत कम करता है, न केवल पानी बल्कि ऊर्जा की खपत को भी बचाता है।

जब आप एक ड्रेन वैल्व चुनते हैं, तो एक IP68 जलप्रतिरोधी वैल्व चुनना महत्वपूर्ण है, अन्यथा वैल्व जल्दी से जंग लग सकता है और खराबी का कारण बन सकता है, जिससे अनावश्यक हानि हो सकती है। यदि यह समुद्री पानी की मछली पालन है, तो UPVC सामग्री का चयन करना सलाहित है ताकि समुद्री पानी से संक्षारण न हो।

اس دستگاہ کو ماڈل سیشن ڈیوائس پر لگانے سے واقعی اسے ایک ذکی ماڈل سیشن ڈیوائس میں تبدیل کر دیا جاتا ہے، جس سے بین الاقوامی اور بے مردہ عمل حاصل ہوتا ہے، صرف پانی کی کیفیت میں بہتری آتی ہے بلکہ پانی اور بجلی بچاتا بھی ہے۔

2. مایکرو فلٹر مشین کے پیرامیٹر ڈیزائن

مایکرو فلٹر مشین کو 30-100 میکرون کے جامد علوجوہ ذرات ہٹانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ مایکرو فلٹر کی پروسیس قابلیت اس دستگاہ کے پانی گزرنا کے صلاحیت کو ظاہر کرتی ہے۔ فلٹر میش کا سائز معالجہ کے اثر پر حاکم ہے، عام طور پر 200 میش چونتا جاتا ہے۔ تو ہمیں مایکرو فلٹر کے پیرامیٹرز کو کیسے ڈیزائن کرنے چاہیے؟

پہلے، عملی عمل کے لئے انجینئر کی تجربہ گذاری ڈیٹا دیں:

اضافی پانی کی مقدار = مصید پانی کی مقدار/چکر کی فریkwنسی * 1.2

1.2 ایکلیسی ریڈنڈنسی ہے، اور سائیکل فریکوئنシー کسی بار میں کتنے گھنٹوں میں ایک بار چلتا ہے۔ سائیکل فریکوئنシー عام طور پر مختلف پالی شدہ قسموں اور زیستی حملہ کابیلیت کے بنیاد پر تय کی جاتی ہے۔ 1000 یارڈ مربع آب کے دائری آب کے جسم میں وانگ فش کی پیداوار کے مثال کو لے کر، یہ بہتر ہے کہ آپ سائیکل فریکوئنسی کو ہر دو گھنٹوں میں ایک بار تیار کریں۔ اس لیے مائکرو فلٹر کی آب کی گذرنے کی صلاحیت ہے: 1000/2 * 1.2 = 600 ٹن

عمل میں، ایک 600 ٹن مائکرو فلٹر لگایا جا سکتا ہے، یا دو 300 ٹن مائکرو فلٹرز لگائے جا سکتے ہیں۔ دو مائکرو فلٹر مشینز لگانے کا فائدہ یہ ہے کہ جب ایک مشین خراب ہو یا مراقبہ کے لیے رک جائے تو دوسرا مائکرو فلٹر مشین اچھی طرح سے کام کرتا رہتا ہے۔ لیکن دو چھوٹی مائکرو فلٹر مشینز کی قیمت ایک مائکرو فلٹر مشین کی قیمت سے زیادہ ہوتی ہے۔

پروٹین سیپیریٹر کے پیرامیٹرز کا ڈیزائن

پروٹین سیپریٹر کو 30 مائیکرون سے بڑے معلق ذرات پر کارروائی کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، اور اس کی کارروائی صلاحیت صرف ہر گھنٹے کے لئے زائد پانی کی مقدار ہوتی ہے۔ ہر پروٹین پروسیسنگ ماڈلیشن کمپنی کا آلات گھنٹے میں پانی کی دفعیت شرح ظاہر کرے گا۔ مثلاً، ایک ہزار میٹر مربع چلنے والے پانی کے جسم میں سی باس کی تربیت کے طور پر، نظام کی 600 ٹن گھنٹے کی دفعیت صلاحیت ہے۔ تو آپ 600 ٹن گھنٹے کی معالجہ صلاحیت والے پروٹین سیپریٹر کو منتخب کر سکتے ہیں۔

2、 چلنے والے پانی کے نظام کی دفعیت حساب کریں

پہلے متن میں، ہم نے چلنے کی رقموں کے لئے ایک تجربی قاعدہ فراہم کیا۔ بعد میں، ہم ایک محکمہ مندرجہ بالا اشتقاق اور حساب کی طریقہ کار فراہم کریں گے۔

پہلے، ہمیں نظام میں پیدا ہونے والے کل معلق جامدات (TSS) کی مقدار کا تعین کرنا چاہیے۔ اسے مندرجہ ذیل فارمولا کے ذریعہ حساب کیا جा سکتا ہے:

RTSS = 0.25 × درجہ حرارت کے حسب روزانہ خوراک کی ماکسimum مقدار

اگلے مرحلے میں، ہم کل معلق ذرات پر مشتمل نظام ترسیل کو حساب لگانے کے لئے مندرجہ ذیل فارمولا استعمال کریں گے:

QTSS

ان میں سے QTSS کل معلق ذرات (TSS) پر مبنی نظام ترسیل کا حسابی قدر ہے، جس کا اکائی میٹر ہے ³ /h;

TSSin درجہ حرارت کے دائرہ ترسیل کے TSS کنٹرول کا نشانہ ہے;

ٹی ایس ایس آؤٹ عوارض کی پانی کے ٹینکوں کے خروجی میں ٹی ایس ایس کا لگنہ تاریخی مرکز ہے، جو ملی گرام فی لیٹر میں پیمائش کیا جاتا ہے؛

ای ٹی ایس ایس ٹی ایس ایس کی حذف کی کارکردگی ہے مادی فلٹرنگ عمل میں، جو فیصد میں پیمائش کیا جاتا ہے؛

1000 کوالٹی کانورشن فیکٹر ہے، جو ملی گرام کو گرام میں تبدیل کرتا ہے۔

3、 عملی صورت حال

بلطی کے لئے دائرے شaped 1000 مربع میٹر پانی کی ماہی پالنے کے پروجیکٹ کو تعمیر کریں۔ پروجیکٹ ڈیزائن کے لئے ٹیکنیکل اشاریہ مندرجہ ذیل ہے:

پرورش کثافت: 50کیلوگرام/مکعب میٹر

روزانہ خوراک دینے کی شرح: 2%

سوسپینڈڈ پارٹیکل سسٹم کے لیے نشانہ بنا کر حذف کی شرح 70% ہے

چلنے والی پانی کے لیے TSS کنٹرول نشانہ 10میلیگرام/L ہے

مذکورہ بالا شاہdanوں پر مبنی، ہم چلنے والی پانی کے سسٹم کی گردش کی مقدار کا حساب لگائیں گے:

پہلیں، چھٹیوں کے ذریعے ہر روز پیدا ہونے والے جامد مادے کا وزن شمار کریں:

RTSS=0.25X دنی کی ماکسیمम خوراکی مقدار=60X1000X2% X0.25=12.5کلوگرام/دن۔

اوپر دی گئی تحلیل کے مطابق، 70 فیصد جامد ذرات (اساس طور پر باقی بیج اور گوبار) عمودی جرنی سیٹلر کے ذریعے نکالی جائیں گی، تو صرف 30 فیصد چھٹیوں کے ذرات دروازہ نظام داخل ہوں گے۔

اس پر مبنی، دروازہ پانی نظام کی دورانی مقدار شمار کریں:

QTSS =600.96 م ³ /h

یہ حساب کتاب کا نتیجہ ظاہر کرتا ہے کہ تاکہ آکوئا کلچر پانڈ میں TSS کی تراکم 10 ملی گرام/لیٹر سے زیادہ نہ ہو اور سسپینڈڈ پارٹیکل میٹر کی ہدایت کی شرح 52% کے تحت ہو، ہمیں لگभگ 600 میٹر ³ /گھنٹہ کی حلقہ بند شرح ڈیزائن کرنی ہوگی۔

واقعی عمل میں، ہم اس پیرامیٹر کے ذریعے ریسرکلینگ آکوئا کلچر سسٹم میں پانی کی حلقہ بندی کو تعینات کرسکتے ہیں تاکہ پانی کی کوالٹی آکوئا کلچر کی ضروریات کو پورا کرے۔ مثلاً، اگر ہماری TSS کی تراکم معیار سے زیادہ ہے تو یہ دو شدید حالات ظاہر کرتا ہے۔

مایکرو فلٹرشن اور پروٹین سیپریٹر آلہ کی پروسیس کی صلاحیت 52% سے کم ہے

عمودی جرنیل سیٹلمنٹ آلہ کی پروسیس کی صلاحیت 70% سے کم ہے