जमिन-आधारित औद्योगिक पुन: संचालन जलचर पालन प्रणाली (RAS) कार्यशाला के लागि समग्र व्यवस्था र योजना निर्माण प्रक्रिया

समग्र लेआउट र प्लानिङको प्रक्रिया

मैदान-आधारित औद्योगिक पुनर्चलन जलचर पालनी कार्यशालाको लेआउट र प्लानिङ दुई फेजमा विभाजित गरिएको छ: प्लानिङ फेज र डिझाइन फेज .

1.प्लानिङ फेज

क्रम १: जलचर प्रजाति निर्धारण गर्नु

पहिलो कदम आक्वाकल्चर प्रजाति हेर्नु र निवेश परिणाम (ROI) निर्धारण गर्ने संभाव्यता विश्लेषण गर्नु हो। विभिन्न प्रजातिहरू मागिर्ने निवेश र उपकरण विनिर्देशहरू अलग-अलग पैमानहरूमा छन्। प्रजाति निर्धारण गर्न असफलता निवेश पूँजी र उपकरण चयनमा निर्णयमा बाधा पुर्याउनेछ।

कदम २: निवेश पैमाना निर्धारण गर्नुहोस्

चयनित प्रजातिको आधारमा, उपलब्ध पूँजी र भूमि संसाधनहरूसँगै, सुविधाको लागि एउटा समग्र नक्सा विकास गर्नुहोस्। निर्माण चरणहरूको संख्या र प्रत्येक चरणको पैमाना निर्धारण गर्नुहोस्।

कदम ३: उत्पादन निर्गम र स्टॉकिङ्ग घनत्व निर्धारण गर्नुहोस्

योजना चरणको अन्तिम कदम पहिलो चरणको लागि उत्पादन निर्गम र स्टॉकिङ्ग घनत्व निर्धारण गर्नु हो। यी पैरामीटरहरू आवश्यक आक्वाकल्चर क्षेत्र गणना गर्न र कार्यशाला डिजाइन डिजाइन गर्नका लागि आवश्यक छन्।

 

2.डिझाइन फेज

डिझाइन फेजमा, एक्वाकल्चर क्षेत्रको आकारलाई पहिलो फेजमा निर्धारित भएको एक्वाकल्चर उत्पादन र घनत्वबाट निर्धारण गर्नु पर्दछ, र सामग्रीको मॉडल र पैरामीटरहरूलाई निर्धारित गर्नु पर्दछ।

जमीन आधारित कारखानाको वृत्ताकार एक्वाकल्चर कार्यशालाको व्यवस्थापन

१. कार्यात्मक क्षेत्रको विभाजन

१) पालन विभाग

पालन विभाग आफ्नै कार्यशालाको मुख्य भाग हो र पालन बाटिहरू व्यवस्थित रूपमा राखिएका छन्, जसले पालन वर्गहरू र आकार अनुसार फ्लेक्सिबल रूपमा सेट गर्न सकिन्छ। एक्वाकल्चर तालहरूको आकारहरू विविध छन्, जस्तै: एकसमान पानीको प्रवाह गर्ने वृत्ताकार तालहरू, जसले प्रदूषणहरू संग्रह गर्न मद्दत गर्दछ; वर्गाकार तालहरू जसले ठाउँको उपयोगको दर प्रतिशतमा उच्च छ। पालन क्षेत्रको व्यवस्थापनले गर्नु पर्दछ कि कर्मचारीहरूले आसानी रूपमा खाना दिन, जाँच गर्न, मछुआ पकड्न र अन्य कार्यहरू गर्न सकिन्छ, र बाटिहरूको बीचमा उपयुक्त पथहरू राख्नु पर्दछ।

२) पुनर्प्रवाह पानी उपचार क्षेत्र

विविध पानी उपचार सामग्रीहरू, जस्तै: माइक्रोस्क्रीन ड्रम फिल्टर स, रसायनिक सर्जन फिल्टरहरू, अल्ट्राभिजीवन नष्टकारी, आदि केन्द्रिय रूपमा पुनः प्रवाहित जल प्रोसेसिङ्ग क्षेत्रमा राखिएको छ। यो क्षेत्र पिस्तेरिया क्षेत्रको साथ नजिकमा हुनुपर्छ जसले पाइपको लम्बाई घटाउन, जल प्रवाह प्रतिरोध र ऊर्जा नुकसान घटाउन मद्दत गर्दछ। जल प्रोसेसिङ्ग उपकरणहरू प्रक्रिया प्रवाहअनुसार क्रमबद्ध गरिएको छ जसले पिस्तेरिया विभागबाट निकालिएको जल पर्याप्त रूपमा प्रोसेस गरिएको छ र पुनः उपयोग गर्ने मानकमा पुग्छ।

३) समर्थन गर्ने सुविधा क्षेत्र

समर्थन गर्ने सुविधाहरूको क्षेत्रमा वितरण कक्षहरू, नियन्त्रण कक्षहरू, खाद्य पाठन कक्षहरू, औषध पाठन कक्षहरू आदि समावेश भएको छ। वितरण कक्षले स्थिर विद्युत आपूर्ति गर्ने गर्छ, जबकि नियन्त्रण कक्षले मछुआखादी प्रणालीका विभिन्न पैरामीटरहरू, जस्तै पानीको तापमान, पानीको गुणस्तर, घुल्ने ऑक्सिजन आदि, सान्तुलित गर्न अनुमानित रूपमा निगरानी गर्दछ। खाद्य पाठन कक्षलाई बढ्ने र वायु प्रवाहित राख्नु पर्दैन जसले खाद्यलाई नमिने र फफ्ने बाट बचाउँछ; औषध पाठन कक्षले सुरक्षित सुविधाहरू अनुसरण गर्न आवश्यक छ, औषधहरूलाई वर्गीकृत रूपमा ठेक्का गर्ने हो जसले आवश्यकतामा प्राप्त गर्न सजिलो बनाउँछ।

२. लॉजिस्टिक्स र पानीको प्रवाह

१) लॉजिस्टिक्स

कार्यालयको प्रवेशद्वारबाट पालन विभाग, समर्थन सुविधा क्षेत्र आदि सम्म स्पष्ट सामग्री परिवहन चैनलहरू डिजाइन गर्नु पर्दछ, जसले खाद्य, मछुआ, सामान र अन्य सामग्रीहरूको सुचालन गर्न सही रूपमा प्रभावी बनाउँछ। चैनलको चौडाई परिवहन यानहरू वा हैंडलिंग उपकरणहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न पर्दैन जसले भिडाभर बाट बच्न सकिन्छ।

२) पानीको प्रवाह

सुन्दर पानीको प्रवाह मार्ग डिझाइन गर्नुहोस्। जब पालनखेतबाट पानी बाहिर निस्किँदैछ, यसलाई क्रमशः एकपटक फिल्टर गरिन्छ माइक्रोस्क्रीन ड्रम फिल्टर ठूलो ठोस अपशिष्ट कणहरू हटाउन, त्यसपछि यो बायोकेमिकल फिल्टरमा जान्छ जहाँ बायोलजिकल प्रक्रियाबाट अमोनिया नाइट्रोजन जस्ता हानिकारक पदार्थहरूको विघटन गरिन्छ। त्यसपछि यसलाई UV स्टेरिलाइझरले संक्रमण रोक्दछ र अन्ततः पानी पंप जस्ता उपकरणहरूबाट पालनखेतमा पुनः ल्याउन्छ, जसले एक बन्द प्रवाह प्रणाली बनाउँछ। पानीको प्रवाहको दिशा बदलिने र प्रवाहमा चारो जाने विकल्पहरूलाई सम्भवतया घटाउनुपर्छ तापि त्यसो गरेर प्रवाहमा हड्स परिणामहरू घटाउनुहोस्।

3.जमिनभित्तिक RAS कार्यशालाका लागि मुख्य डिझाइन बिन्दुहरू

（१) पालन क्षेत्रको डिझाइनका मुख्य बिन्दुहरू

१. पालन तालको डिझाइन

१) आकृति र आकार

वृताकार मछुआ पानीको तालहरू साधारणतया ६-८ मिटर व्यास, १.५-२ मिटर गहिराई र दूषणपदार्थहरूको सजिलो संग्रह र निष्कासनको लागि शिखर छेडाको आकारमा बनाइएको छ। वर्गाकार तालको किनारा ६-८ मिटर लामो हुन्छ, जसको उचाई १.२-१.५ मिटर हुन्छ। तलको कोनाहरू जलप्रवाहमा मृत कोनाहरू घटाउनको लागि गोलाकार रूपमा डिझाइन गरिएका छन्। मछुआ पालने तालको आकारलाई मछुआ प्रजातिको विकास आदत र पालन घनत्वबाट निर्धारित गर्नु पर्दछ जसले मछुआलाई पर्याप्त गतिविधि ठाउँ र विकासको वातावरण प्रदान गर्दछ।

२) सामग्री चयन

आम टाइपहरूमा गैल्वेनाइज्ड कोरुगेटेड स्टील साथ खाता पूल, PP माटेरियलको पूल, बिर्की मिश्रित पानी को मिट्टीको पूल आदि छन्। गैल्वेनाइज्ड कोरुगेटेड स्टील साथ खाता पूलको निर्माण सुविधाजनक, लागतको माथि अनुकूल छ र निश्चित लचीलापन र सहिष्णुता छ; PP माटेरियलको पूल कारोबार-मुक्त छ, सफाई गर्न आसन्न छ र दीर्घ कार्यकाल छ; बिर्की मिश्रित पानी को मिट्टीको पूल मजबूत र सहिष्णु हो, उत्तम बिराम गुण छ, तर निर्माण काल दीर्घ छ र लागत उच्च छ। वास्तविक आवश्यकताहरू र आर्थिक स्थितिहरू आधारमा योग्य माटेरियलहरू पनि छन्।

२. उर्ध्वप्रवाही धूल उपचयन यन्त्र

उर्ध्वप्रवाह धात्यांश सेदिमेन्टेशन यन्त्र भूमि-आधारित कारखाना आधारित पुनःपरिपथित मछली पालनकर्मी कार्यालयमा महत्वपूर्ण भूमिका खेल्दछ। ठोस अपशिष्टहरूको उपचार प्रक्रियाको दृष्टिकोणबाट, यो पानीको गुणस्तरको प्रारंभिक शोधनमा कुंजी लिङ्क हो। मछली पालनकर्मी प्रक्रियामा, मछलीले उत्पादित बाँकी भोजन र गोबरहरू जस्ता ठोस अपशिष्टहरू पानीको प्रवाहसँगै उर्ध्वप्रवाह धात्यांश सेदिमेन्टेशन यन्त्रमा प्रवेश गर्छ। यसको विशेष उर्ध्वप्रवाह डिझाइनको कारण, प्रवाहको गति धीमो हुनसर्थी, भारी ठोस कणहरू गुरुत्वाकर्षणको प्रभावमा धीरे धीरे निचै निस्कन्छ, जसले प्रारंभिक ठोस-तरल विभाजन प्राप्त गर्दछ। १०० माइक्रोमीटरभन्दा बढी आकारको सेदिमेन्टेबल कणहरूलाई उर्ध्वप्रवाह सेदिमेन्टर द्वारा निकालिन सकिन्छ। आँकडाहरू अनुसार, उर्ध्वप्रवाह सेदिमेन्टेशन ८०% ठोस कणहरूलाई उपचार गर्न सक्दछ। यो प्रभावी अवरोधन अपशिष्टहरूलाई अधिक रefined पानी उपचार यन्त्रमा प्रवेश गर्नुलाई रोक्दछ, यन्त्रहरूको अवरोधनको खतरा घटाउँदछ र यन्त्रहरूको जीवनकाल बढाउँदछ।

३. उत्पादन घनत्व र उत्पादन तालहरूको डिजाइन

१) उत्पादन घनत्व

उत्पादन प्रजाति, तालको आकार, र पानी संसाधन क्षमता जस्ता कारकहरूले आधार बनाएर योग्य उत्पादन घनत्व निर्धारण गर्नुहोस्। अधिक उत्पादन घनत्व पानीको गुणस्तरमा अवनति, रोगको विकास, र अन्य समस्याहरूको कारण बन्न सक्छ, जबकि थप घटियो घनत्व उत्पादन कार्यक्षमतामा प्रभाव गर्न सक्छ। उदाहरणको लागि, ६ मीटर व्यास र १.५ मीटर गहिराईको गोलाकार टङ्कमा समुद्री बास उत्पादन गरिन्छ, र पानीको प्रति घन मीटर ५०किग्राम घनत्वमा नियन्त्रण गरिन सकिन्छ।

२) जलचर पशुहरूको तालहरूको डिजाइन

जलचर पशुहरूको तालहरूलाई पंक्तिहरूमा वा स्तम्भहरूमा व्यवस्थित गर्न सकिन्छ, प्रत्येक पंक्तिहरू र स्तम्भहरूको बीच यथेष्ट अन्तर छोड्दै जसले मानिसको संचालन र उपकरण संरक्षणमा सहायता गर्दछ। साधारणतया पंक्तिहरूको बीचको अन्तर १.२ मीटर हुन्छ, र स्तम्भहरूको बीचको अन्तर २ मीटर हुन्छ। दुई उत्पादन तालहरूको बीचमा उर्ध्वाधर प्रवाहको धूल च्यावन यन्त्र राखिन्छ।

（२) पुन: प्रवाह पानी संसाधन क्षेत्रको डिजाइनका मुख्य बिन्दुहरू

१. ठोस कण पदार्थ प्रबंधन क्षेत्र

ठोस कण पदार्थहरूको हटाउनु पुनःचक्रीय जलपानी प्रणालीमा जलको प्रबंधनमा महत्वपूर्ण कदम छ, र यो सामान्यतया जल प्रबंधनको पहिलो कदम पनि हो। पुनःचक्रीय मछुआखाद्य प्रणालीमा ठोस कणहरू हटाउने मुख्य विधि भौतिक फ़िल्टरिङ हो। यान्त्रिक फ़िल्टरिङ, गुरुत्वाकर्षण विभाजन, र अन्य विधिहरूद्वारा, जलमा उपस्थित लवणित कणहरू, खाद्यशेष, मछुआको गोबर, र अन्य ठोस पदार्थहरू बाधा पार्ने र हटाइएको होइन जसले जलको गुणस्तर सफाई गर्दछ। ठोस कणहरूको आकार भन्दा, ठोस कणहरू हटाउने प्रक्रिया तीन कदमहरू समावेश गर्दछ: पूर्व-उपचार, स्थूल फ़िल्टरिङ, र विविध फ़िल्टरिङ। उपचारको पहिलो कदम उर्ध्वगामी प्रवाह सेटलर हो र यो पालनी क्षेत्रको पासमा पालनी ताँगामा लगाउन आवश्यक छ। स्थूल फ़िल्टरिङको लागि माइक्रोफ़िल्टर मशीन र विविध फ़िल्टरिङको लागि प्रोटीन सेपारेटरलाई पुनःचक्रीय जल प्रबंधन क्षेत्रमा लगाउन आवश्यक छ।

२. माइक्रोफ़िल्टर मशीन

एक छन्न गर्नुहोस् माइक्रोस्क्रीन ड्रम फिल्टर प्रयोग गर्ने आकारमा जलबाटो र तलछट पानी निकासी भन्दा अनुरूप उपचार क्षमतासँग। फिल्टर खाना एक माइक्रोस्क्रीन ड्रम फिल्टर साधारणतया २०० मेश हो। विनियोजन डिझाइनको सर्कुलेशन क्षमताबाट एक माइक्रोस्क्रीन ड्रम फिल्टर विनियोजनको सर्कुलेशन क्षमताबाट चयन गर्नु पर्दछ। सर्कुलेशन आयतन ठूलो हुन्छ, त्यसैले एक माइक्रोस्क्रीन ड्रम फिल्टर का आकार पनि ठूलो हुन्छ। सामान्यतया, ५०० क्यूबिक मिटर पालनी पानीको लागि ३००-५०० टन प्रति घण्टा पानी क्षमताको सूक्ष्मफिल्टर मशीन चयन गर्नु पर्दछ। माइक्रोस्क्रीन ड्रम फिल्टर पालनी क्षेत्रको निकासी मुखागरी नजिकै स्थापना गर्नुहोस् जसले पानीको निकासी पाइपमा बस्ने समयलाई न्यूनतम राख्न र ठोस तलछट पाइपलाई बंद गर्न रोक्ने गर्छ। माइक्रोस्क्रीन ड्रम फिल्टर स्थापनामा स्तरीय रूपमा राख्नुहोस् जसले उपकरणको सामान्य सञ्चालन र रखैयात लागि सुविधा प्रदान गर्दछ।

३. पंप पूल

परिपथीय पानी जलचर पालन पंप पूल परिपथीय पानी जलचर पालन प्रणालीको मुख्य घटक हो, पानीका वितरण, सफाई र परिवहनमा जिम्मेवार हुन्छ। पंप पूलको डिझाइनको तर्कसंगतता पालन प्रणालीको संचालन दक्षता र पानीको गुणस्तरको स्थिरतामा सीधै प्रभाव डाँड्छ।

1) पंप पूलको कार्य

शक्ति समर्थन प्रदान

पंप पूल, पूर्ण परिपथीय पानी प्रणालीको "हृदय" रूपमा, जिसले सङ्कुलन ट্যाङ्क वा अन्य उपचार प्रक्रियाबाट उपचारित पानी हिँड्न र त्यसलाई मछुआई ट्याङ्कमा पठाउनको लागि पानी पंप सङ्ग सुसज्जित छ। पानी पंप चलाउँदा, पानीलाई पर्याप्त गतिज ऊर्जा प्रदान गरिएको छ, पाइपलाइन प्रतिरोध र पानीको स्तरका फरकलाई पारगर्दछ, भिन्न क्षेत्रहरूबीच पानीको प्रवाहलाई लगातार र स्थिर रूपमा परिपथीय बनाउँछ, र मछुआई प्रणालीको सामान्य सञ्चालन बनाउँछ। पंप पूलबाट दिएको शक्तिको अभावमा, पूरा परिपथीय पानी प्रक्रिया ठिकान आउनेछ र मछुआँहरूको जीवन वातावरण त्वरित रूपमा खराब हुनेछ।

बफर र वोल्टेज स्थिरता

यह पंप चालु हुन वा बन्द हुन, वा जल प्रवाहमा फ्लक्टुएशन द्वारा उत्पन्न दबावमा परिवर्तनहरूलाई बफर गर्न सक्छ, जसले पाइपलाईनहरू र सामग्रीहरूमा प्रभावकारी क्षति हुनलाई रोक्दछ। जब जल पंप अचानक चालु हुन्छ, पंप पूलमा ठूलो मात्रामा जल त्वरितरीतीमा खिसकिन्छ। यस समयमा, पंप पूलको ठूलो आयतन त्वरित जल प्रवाहलाई अन्तर्ग्रहण गर्दछ, प्रवाह वेगमा स्थिर परिवर्तन गर्दछ र अतिरिक्त जल दबावले आगामी पाइपलाईनहरूमा प्रभाव दिनेलाई रोक्दछ; यसै भएको छ, जब पंप बन्द हुन्छ, पंप पूलको शेष जल सिस्टममा धीरे धीरे रिलीज गरिन्छ, जसले सिस्टममा निश्चित जल दबाव बनाएरख्छ, जुन केही सामग्रीहरू (जस्तै बायोकेमिकल फिल्टरमा रहेको माइक्रोबियल समुदाय) अझै पनि सापेक्षिक रूपमा स्थिर कार्य पर्यावरणमा राख्छ र जल उपचारको प्रभावकारीतालाई निश्चित गर्दछ।

पंप पूल डिझाइनका मुख्य बिन्दुहरू

आयतन निर्धारण

पम्प पूलको क्षमतालाई आर्थिक प्रजातिको स्केल, पम्प प्रवाह दर र सिस्टम कार्यक्षमतामा खण्डहरू धेरै मानिनु पर्दछ। आम तरीकामा, पम्प पूलको आयतन पूर्ण आर्थिक प्रजाति जल शरीरको ८% -९% हुनु पर्दछ। जल पम्प चालू र बन्द गर्दछ भने पूलमा पर्याप्त बफर जल राख्न सबैदेखि खाली हुनु वा ढोक्याउनु बन्द गर्नुहोस्।

आंतरिक संरचना अनुकूलन

पंप पूलको भित्र नेवाला प्लेट सङ्गृहीत गर्न सकिन्छ जसले पानीको प्रवाहलाई सुन्दर रूपमा पानी पंपको सग्कोषण मुख्यागत गर्ने र पानी पंपको दक्षतालाई उत्थान गर्ने; तथा पूलको पानीको स्तरलाई वास्तविक समयमा निगर्मन गर्न तथा पानी पंप संचालन प्रणालीसँग जोड्ने लिक्विड स्तर मापन यन्त्र पनि थप्न सकिन्छ, जसले सञ्चालन प्रबन्धलाई मात्रात्मक रूपमा सुधार्ने र पूरा परिसर्क्षित पानी प्रणालीको कार्यक्षमतालाई उत्थान गर्ने। पंप पूलमा अधिकृत डिझाइन हुनु पर्दछ। जब पानीको तापमान बढिएको छ, तब पानी पंप पूलभित्र बाहिर नभई र अधिकृत पाइपद्वारा ड्रेन हुन्छ।

पंप पूलको स्थान

पंप पूल छ माइक्रोस्क्रीन ड्रम फिल्टर , पूर्ण परिसर्क्षित पानी प्रणालीको सबैभन्दा निचै ठाउँमा। पानी फिल्टर गरिएको पछि सीधै पंप पूलमा प्रवेश गर्छ। माइक्रोस्क्रीन ड्रम फिल्टर .

प्रोटीन सेपारेटरको डिझाइन बिन्दुहरू ४।

प्रोटीन सेपारेटरहरू मुख्यतः ३० μम भन्दा कम आकारका छोटा छोटा निमज्जित कणहरू र केही घुल्ने जैविक पदार्थहरू हटाउन लागि प्रयोग गरिन्छ, तर यसले ऑक्सीजनको वातावरण र डेकार्बनाइजेशन गैसको निम्न फलस्वरूप देखाउन छ। प्रोटीन सेपारेटर पंप ट্যाङ्कको पछाडै राखिएको छ, र पंप ट्याङ्कबाट आएको पानी प्रोटीन सेपारेटरबाट गुजर्दा बायोफिल्टरमा प्रवेश गर्दछ।

（३) बायोफिल्टरको डिझाइन बिन्दुहरू

पुनर्चक्रण जलचर पालन प्रणालीमा बायोफिल्टर पानी प्रसाधनका अन्तर्गत मुख्य घटकहरूमध्ये एक छ। यसको मुख्य कार्य पानीभित्र निष्पादक पदार्थहरू जस्तै अमोनिया नाइट्रोजन र नाइट्राइटलाई माइक्रोओर्गेनिज्महरूको कार्य द्वारा विघटन गर्नु र पानीको गुणस्तर स्थिर राख्नु पनि छ। बायोफिल्टरको आयतन र जैविक पैकिङको मात्रा यसको प्रबंधन दक्षता, संचालन स्थिरता, र पालन प्रणालीको समग्र प्रदर्शनलाई सीधैँ प्रभावित गर्दछ।

१. बायोफिल्टरको आयतन

पुनःचक्रण जलचर पालन प्रणालीमा बायोफिल्टरको आयतनलाई विभिन्न जलचर प्रजातिहरूअनुसार निर्धारण गर्नु पर्दछ। उदाहरणको लागि, दक्षिण अमेरिकी सफेद चिंगीको कम जैविक भार घनत्व ले पानीका घनत्वमा कम खाद्य परिमाणको कारण बन्द हुन्छ। तसर्थ, जलचर पानीको कुल आयतनभित्र जैविक फिल्टरको आयतनको अनुपात अपेक्षाकृत कम छ। बायोफिल्टरको आयतन गाउंडफिश जस्तै मांसाशी जलचरहरू पाल्नका लागि घासखाद्य जलचरहरू जस्तै बिलाऊमछ र रोहूमछको तुलनामा १०%-२०% ठूलो छ किनकि बढी मात्रामा नाइट्रोजन भर्ने अपशिष्ट प्रदान गर्दछ, जसले पानीको शोधन क्षमतालाई बढाउँदछ र उनीहरूको उच्च गुणस्तरको पानीको आवश्यकतालाई पूरा गर्दछ। समुद्री बास (sea bass) उदाहरण दिने होस्, जैविक फिल्टरको आयतनलाई जलचर पानीको कुल आयतनको ५०% बनाउनु पर्दछ।

२. बहु-स्तरीय फिल्टर र हाइड्रौलिक रिटेन्शन समय

जैविक फ़िल्टरमा हाइड्रोलिक रेटेन्शन समय बढ्दो, अमोनिया नाइट्रोजन सब लवणहरूको निष्कासन प्रभाव बढ्दो। हाइड्रोलिक रेटेन्शन समय जैविक फ़िल्टरको आयतन र बहु-स्तरीय फ़िल्टरको स्तरहरूको संख्याले निर्धारित गरिन्छ। जैविक फ़िल्टरको आयतन बढ्दो, यसले फिल्टर गर्ने स्तरहरू पनि बढ्दै जान्छन् र हाइड्रोलिक रेटेन्शन समय पनि बढ्दै जान्छ। तसो, जैविक फ़िल्टरहरू डिझाइन गर्दा, सम्भवतया बहु-स्तरीय फ़िल्टरिङ्ग प्राप्त गर्न चाहिए।

३. जैविक फिलरहरूको मात्रा

जैविक फ़िल्टरको मुख्य भाग जैविक फ़िल्टर सामग्री हो, र जैविक फ़िल्टर सामग्रीको मात्रा नाइट्रिफिकेशन क्षमता निर्धारित गर्छ। जैविक फ़िल्टर सामग्रीको भर्ने अनुपात आदर्श रूपमा जैविक तालाको ४०% -५०% पर्न चाहिए।

४. हवा प्रणाली

बायोफिल्टरमा नाइट्रिफिकेशन दरको सीमित कारक ऑक्सीजन हुन सक्छ, किनकि पानीमा यसको मात्रा थप्पडै र यसलाई हेटरोट्रोफिक बैक्टीरियाहरूबाट प्रतिस्पर्धा गरिन्छ। प्रत्येक 1g एमोनिया नाइट्रोजनलाई नाइट्रेट नाइट्रोजनमा ऑक्सीडाइज गर्ने बाट 4.57g ऑक्सीजनको आवश्यकता पर्दछ। घुल्ला ऑक्सीजन 4mg/L भन्दा कम हुँदा नाइट्रिफाइंग बैक्टीरियाको रोहुल दर घट्दै जान्छ। त्यसैले, नाइट्रिफिकेशन प्रणालीको कार्यक्रम सुनिश्चित गर्न बायोफिल्टरले पर्याप्त घुल्ला ऑक्सीजन राख्नु पर्दछ।

215mm व्यासको एक एयरेशन डिस्कलाई 2m3/h गैस प्रवाह दरसँग बायोफिल्टरको तलमा स्थापना गरिएको छ। बायोफिल्टरलाई एयरेट गर्न र बायो पैकिङ्गलाई पूर्ण रूपमा फिराउन 5.5-7.5kw शक्तिको दो रूट्स ब्लोअर (वा उच्च गति वाले केन्ट्रिफ्युजल फ़ैन) र 4.5m3/मिनेट गैस प्रवाह दरसँग सुस्त्रित गरिएको छ।

४) डिझिन्फेक्शन र स्टरिलाइजेशन डिझाइनका मुख्य बिन्दुहरू

१. अल्ट्रावायोलेट स्टरिलाइझरहरूको चयन र स्थापना

चलाने रहिएको पानीको प्रवाह दर र पानीको गुणस्तरको आवश्यकतामा अनुसार उपयुक्त शक्ति र व्यासको साथ UV स्टेरालाइजर छनौट गर्नुहोस्। युवा विकास पूलको प्रवेशमा नजिकमा चलाने पानी पाइपलाइनमा UV स्टेरालाइजर सेट गर्नु पर्दछ, जसले बढी प्रभावशाली रूपमा पानीमा संक्रमण नष्ट गर्दछ भनेर विश्वास पाउनु पर्दछ। सेट गर्ने कार्यकालमा पाइपलाइनको रिसाव र UV विकिरणको रिसावबाट ध्यान राख्नु पर्दछ जसले यन्त्रको सुरक्षित सञ्चालन गर्दछ।

 

२. अन्य संक्रमण नष्ट गर्ने तरिकाहरू

युवाम्फिरेटर स्टेरीलिज़ेशनको अलावा, प्रत्यक्ष हालातबाट अजाइल डिझिन्फेक्शन, क्लोरीन डिझिन्फेक्शन र अन्य पद्धतिहरू पनि उपयोग गर्न सकिन्छ। अजाइल डिझिन्फेक्शनमा राम्रो स्टेरीलिज़ेशन प्रभाव र बाँकी छैन भन्दै फरक छ, तर यसलाई अजाइल जनरेटरहरू र वायु निर्गम प्रबंधन यन्त्रहरूको आवश्यकता पर्दछ; क्लोरीन आधारित डिझिन्फेक्शनमा कम खर्च छ, तर गलत उपयोग नृत्य मछलीमा विषाक्तता प्रेरण गर्न सक्छ र डोज र बाँकी क्लोरीन सान्द्रताको ठीकै नियन्त्रण आवश्यक छ।

（5) ऑक्सीजन प्रणालीको डिझाइन बिन्दुहरू

1. गैस स्रोत

पुनः सर्कुलेशन जलचर पालनमा घुलाएको ऑक्सिजन महत्वपूर्ण हुन्छ, किनभने घुलाएको ऑक्सिजनको स्तर जलचर पालनको घनत्व निर्धारण गर्दछ। प्रणाली संगठनको दृष्टिकोणबाट, ऑक्सिजनप्रणालीमा मुख्यतया बायस आपूर्ति भाग, बायस परिवहन, हवा फैलाउने यन्त्र, र समर्थन नियन्त्रण प्रणाली समेत छ। बायस आपूर्तिमा हवा संपीडक, ऑक्सिजन सांद्रकर्ता, वा तरल ऑक्सिजन टंकीबाट प्राप्त गर्न सकिन्छ। तरल ऑक्सिजन टंकी ठूलो मात्रामा उच्च सांद्रताको ऑक्सिजन छोटो समयमा प्रदान गर्न सक्दछ र यो उच्च-घनत्वको जलचर पालन भारहरूमा जलचर पानीमा पर्याप्त घुलाएको ऑक्सिजन विराम गर्न लागि बढी प्रयोग गरिन्छ। जब पुनः सर्कुलेशन पानी कार्यालय डिझाइन गरिन्छ, यदि त्यहाँ तरल ऑक्सिजन बायस स्रोत छ, तर तरल ऑक्सिजनलाई पहिलो विकल्पको रूपमा चयन गर्न सुझाव दिइन्छ। त्यसैले यसलाई स्थापना गर्न बाहिरमा ठाउँ छोड्न आवश्यक छ। तरल ऑक्सीजन टंकी र अनुरूप हवा प्रदान पाइपलाइनहरू को डिजाइन गर्नुहोस्। यदि तरल ऑक्सीजन को अभाव छ, भने ऑक्सीजन स्रोत मानी ऑक्सीजन जनरेटर सेट गर्न सकिन्छ। यसको लागि पानी प्रसंस्करण क्षेत्रमा ऑक्सीजन जनरेटरको लागि स्थान छोड्नु पर्दछ।

२. ऑक्सीजन कोन

ऑक्सिजन कोन रिसर्कुलेटिंग एक्वाकल्चर सिस्टममा प्रभावशील ऑक्सिजन पुर्याउट यन्त्र हो। यसको विशेष डिझाइन र कामगरी यसलाई उच्च घनत्वको एक्वाकल्चर र उच्च दिसोल्व्ड ऑक्सिजन आवश्यकताहरूमा राम्रो प्रदर्शन गर्न मद्दत गर्दछ। ऑक्सिजन कोन पानीसँग ठूलो प्रमाणमा शुद्ध ऑक्सिजन मिश्रण गरेर ९०% भन्दा बढी ऑक्सिजन दिसोल्यूशन दक्षता प्राप्त गर्छ, जुन अन्य पालिका ऑक्सिजन पुर्याउट यन्त्रहरूबाट बढी हुन्छ। एकाएक, ऑक्सिजन कोनहरू पानीमा दिसोल्व्ड ऑक्सिजन सान्द्रतालाई थोडै समयमा बढाउन सक्छन्, जसले उच्च घनत्वको एक्वाकल्चर वा तत्कालीन ऑक्सिजन पुर्याउट आवश्यकताहरूका लागि उपयुक्त बनाउँछ। ऑक्सिजन कोनहरू सामान्यतया छोटो क्षेत्रफल लिने खडा शंकुआकार संरचनाहरू हुन्छन्, जसले भूमि प्रयोगको दक्षता बढाउँछ। जब एक्वाकल्चर कार्यालय डिझाइन गर्दछ, ऑक्सिजन कोनको लागि निश्चित क्षेत्र रिजर्व गर्न आवश्यक छ, जसलाई ठूलो यन्त्रहरूको बीचमा खुल्ला स्थानमा तत्काल प्रयोग गर्न सकिन्छ।

3. नैनो एअरिरियन डिस्क

नैनो सेरामिक डिस्क ऑक्सीजनेशन पुनःप्रवाही मछली पालन प्रणालीमा एक उन्नत ऑक्सीजनेशन प्रौद्योगिकी हो, जसले नैनो सेरामिक सामग्रीबाट बनाइएका वायुमिश्रण डिस्कहरू पानीमा ऑक्सीजनलाई कुशलतापूर्वक घुलाउन उपयोग गर्दछ। पारंपरिक ऑक्सीजनेशन पद्धतिहरूको साथी, नैनो सेरामिक डिस्कहरूमा ऑक्सीजनेशनमा महत्वपूर्ण फाइदाहरू छन्। पहिले, नैनो सेरामिक डिस्कको सतहमा एकसमान माइक्रोपोरस संरचना छ, जसले अति छोटो बुलबुलाहरू (आमतौरमा १ मिलिमीटरभन्दा कम व्यासमा) उत्पन्न गर्दछ, जसले ऑक्सीजन र पानीबीचको संपर्क क्षेत्रलाई अति बढाउँछ। बुलबुलाहरूको छोटो आकार र धीरे ऊपर उठ्ने गतिमा, पानीमा ऑक्सीजनको ठहरावको समय बढ्दो, र घुलाउने दक्षतामा चमत्कारिक भूमिका खेलिन्छ, जसले आमतौरमा ३५% -४०% सम्म पुग्छ।

जब नैनो सिरामिक डिस्कहरू को डिझाइन गर्दछ, त्यसले पानीको आकार अनुसार कन्फिगर कियो जसको। साधारणतया, एक नैनो सिरामिक डिस्कलाई १०-१५ क्यूबिक मिटर पानीको साथ डिझाइन गरिन्छ। जब नैनोसिरामिक डिस्कहरू सेट गर्दछ, त्यसलाई पालन तालको तलमा समान रूपमा राख्न सकिन्छ।

 

（६) समर्थन गर्ने सुविधाको क्षेत्रको डिझाइनको मुख्य बिन्दुहरू

१. वितरण कक्षको डिझाइन

१) भार गणना

पालन वर्कशपमा रहेका सबै विद्युत सामग्रीहरूको कुल शक्तिको आधारमा कुल शक्ति भार गणना गर्नुहोस् र भविष्यमा उपकरणहरूको शक्ति आवश्यकतामा संभावित वृद्धिलाई पूरा गर्न निश्चित मार्जिन राख्नुहोस्। एकसाथ, विद्युत आपूर्तिको स्थिरता र विश्वसनीयतालाई ध्यानमा राख्नुहोस् र दोहोरु विद्युत स्रोतहरू वा प्रतिपादक जनरेटरहरू सँग सुसज्जित गर्न सकिन्छ जसले विद्युत बन्द हुनेसम्म जलवायु प्रणालीलाई सामान्य रूपमा सञ्चालन गर्न सुनिश्चित गर्दछ।

२) वितरण उपकरणहरूको व्यवस्थापन

वितरण कक्षमा वितरण अलमारीहरू, ट्रान्सफार्मरहरू, केबल ट्रे र अन्य वितरण सामग्रीहरूको उपयुक्त ठेगाना रख्न जरूरी छ। वितरण अलमारीलाई सुखी र ठूलो हवाहरू आउने ठाउँमा स्थापना गर्नु पर्दछ जसले सुलभ संचालन र रखै शुद्ध गर्न मद्दत गर्दछ। केबल ट्रे निर्दिष्ट नियमहरू अनुसार राखिएको छ, मजबूत र दुर्बल विद्युत अलग राखिएको छ जसले इलेक्ट्रोमैग्नेटिक परेशानी बार्न्न नदिने हो। वितरण कक्षको फरको इन्सुलेटेड फर ले ढकिएको छ र दीवालहरू र छतमा आगबाजी रोक्ने उपाय गरिएको छ जसले विद्युत सुरक्षा विशेष गर्दछ।

2. नियन्त्रण कक्ष डिझाइन

१) पर्यवेक्षण प्रणाली सुरुवात

नियमणक कमरा पूर्ण पालन व्यापारको "ब्रेन" हो र उसलाई अगाडी नजर राख्ने प्रणालीहरू सहित सुसज्जित गर्न आवश्यक छ, जसमा पानीको गुणस्तर मनिटर, पानीको तापमान सेन्सर, घुल्ने ऑक्सिजन मीटर, भिडियो नजर राख्ने उपकरण आदि समावेश छ। पानीको गुणस्तर मनिटरले वास्तविक समयमा पानीमा अमोनिया नाइट्रोजन, नाइट्राइट, नाइट्रेट, pH मान आदि को मुख्य सूचकांकहरू मनिटर गर्न पार्दछ; पानीको तापमान सेन्सर र घुल्ने ऑक्सिजन मीटरले पालन पानीको तापमान र घुल्ने ऑक्सिजन सामग्रीलाई सटीकतापूर्वक माप्नु पर्दछ; भिडियो नजर राख्ने उपकरणले पालन क्षेत्रहरू र पानी प्रसंस्करण क्षेत्रहरू जस्ता महत्वपूर्ण क्षेत्रहरूलाई ढाक्नु पर्दछ जसले कर्मचारीहरूले पालन स्थितिहरू र उपकरणको संचालन स्थितिलाई वास्तविक समयमा नजर राख्न सुलभ बनाउँछ।

2) नियन्त्रण प्रणाली डिझाइन

स्वचालन नियन्त्रण प्रणाली स्थापना गर्नुहोस् जसले पालनखानामा रहेका विभिन्न सामग्रीको दूरसंचारीय नियन्त्रण र स्वचालित समायोजन गर्न सक्छ। उदाहरणको लागि, मछुआ पानीको घुल्ने ऑक्सिजन सामग्रीमा आधारित पन्याको किमोटी वा ऑक्सिजन जनकको सञ्चालन शक्तिको स्वचालित समायोजन; पानीको तापमानमा परिवर्तनमा आधारित गर्मिकरण यन्त्रको स्वचालित चालन वा बन्द गर्न; पानीको गुणस्तर सूचकांकमा आधारित पानी संशोधन यन्त्रको सञ्चालन समय र मात्राको स्वचालित नियन्त्रण। नियन्त्रण प्रणालीले डाटा स्टोर र विश्लेषण फलाफलहरू पनि राख्न सक्छ, पालन प्रक्रियामा घटेका विभिन्न पैरामीटरहरूको परिवर्तन रेकर्ड गर्न सक्छ र पालन प्रबन्धनका लागि डाटा समर्थन र निर्णय ग्रन्थक उपलब्ध गर्न सक्छ।

३. खाद्य पासगृह र औषध पासगृह साइन प्वाइन्ट्सको डिझाइन

१) खाद्य पासगृह

फीड भण्डारण कमरा सूखो, हवा प्रवाहित र ठन्डै राख्नु पर्दछ। फरकोलाई वाटोप्रतिरोधी मापदण्डहरू सँग चलाउन जस्तै कि वाटोप्रतिरोधी कालीन राख्नु अथवा वाटोप्रतिरोधी सामग्रीहरू प्रयोग गर्नु पर्दछ। फीडलाई श्रेणीभेद गरेर भण्डारण गर्नु पर्दछ, र फरक फरक प्रकारहरू र विनियोजनहरूको फीडलाई अलग अलग ढाँचे मा राखेर स्पष्ट चिन्ह लगाउनु पर्दछ। भण्डारण कमरामा तापमान र वाटो मीटरहरू साधन गर्नु पर्दछ जसले नियमित रूपमा वातावरणीय तापमान र वाटो मनित गर्दछ, फीडको गुणस्तरलाई प्रभावित भएर नहुने गर्छ। फीडको ढाँचे उच्चता उपयुक्त राख्नु पर्दछ जसले तलको फीडमा अधिक दबाव र खराब हुन से निबारण गर्दछ।

२) औषधि भण्डारण कमरा

दवा संग्रहालय जुनिवर्सल सुरक्षा नियमहरूको साथ मिलाएर चल्ने छ, विशेष दवाहरूको अलिको बैठाको वा शेल्फहरू स्थापना गर्ने छ र दवाहरूलाई कोटाको आधारमा ठेक्कामा राख्ने छ। डिसिन्फेक्टन्टहरू, कीटनाशक, एन्टीबायोटिक आदि पृथक रूपमा राखिन्छ र दवाहरूको नाम, विनिर्देशनहरू, मनाउने मिती र अन्य जानकारीहरूसँग स्पष्ट रूपमा चिन्हित गरिन्छ। दवा संग्रहालयमा हवा बहालन साधनहरू, आग बुझाउने साधनहरू आदि सुरक्षा वातावरण प्रदान गर्न सुस्तित गरिन्छ। यसैसँगै, दवाहरूको भण्डारण प्रणाली स्थापना गरिन्छ जसले दवाहरूको खरिद, उपयोग र भण्डारण विवरण रेकर्ड गर्दछ कि आसानीपूर्वक प्रबन्धन र ट्रेसिबिलिटी हुन सक्ने हो।

 

（7) हवा बहालन र तापमान नियन्त्रण प्रणालीको डिझाइन बिन्दुहरू

1. हवा बहालन प्रणाली

1) हवा बहालन विधि चयन

पालन पटको को आकार र संरचना भित्रै, प्राकृतिक हवायात र यंत्रिक हवायातको संयोजन प्रयोग गर्न सकिन्छ। प्राकृतिक हवायात मुख्यतया पटको चोटीमा रहेका फिर्नीहरू र पार्श्व दीवामा रहेका हवायात खिड़कीहरूद्वारा सफलतापूर्वक लागू हुन्छ। मौसमको स्थिति अनुमति दिन्छ भने, हवायात र हवाको बदलीमा प्राकृतिक हवाँहरूको उपयोग जताएउँदै गर्न चाहिए। यंत्रिक हवायातमा वायु निकासी फ़ैनहरू, अक्षीय फ़ैनहरू र अन्य सामान्य रूपमा लगाइएका उपकरणहरूले वायु प्रवाह बल्याउन, पटकोबाट दूषित वायु निकाल्न र ताजा वायु भित्र ल्याउन गर्छ।

 

२) हवायात गणना र उपकरण चयन

पालन घर मा जस्तै पालन घनता, पानी को वाष्पीकरण, र सामान को ऊष्मा निकासन जस्ता कारकहरू आधारमा आवश्यक वायुगति गणना गर्नुहोस्। साधारणतया, प्रति घण्टा प्रति किलोग्राम मछाको लागि ०.१-०.३ क्यूबिक मीटर वायुगति आवश्यक छ। गणना भित्र आएको वायुगति आधारमा, सजिलो शक्ति र वायु प्रवाह भन्दा उपयुक्त वायुगति सामान चयन गरेर र वायुगति खोल र पाइपहरू ठीक रूपमा व्यवस्थित गरेर पालन घरमा एकसमान वायु प्रवाह र घरमा मर्मान्तिक कोनाहरूभन्दा बिरुद्ध गर्नुहोस्।

२. तापमान नियन्त्रण प्रणाली

त्यहाँ पनि बढी राम्रो हुन सक्छ कि जसले शिशूको लागि मौसम अनुसार गर्मी आवश्यक छ, त्यसैले बोयलर, हिट पंप, विद्युत गर्मियार, आदि जस्ता उपयुक्त गर्मी उपकरण चयन गर्नु पर्दछ। बोयलरमा उच्च गर्मी दक्षता छ, तर यसलाई आफ्नै बोयलर कक्ष र चिमनीको आवश्यकता पर्दछ, जसले उच्च सञ्चालन खर्च देखाउँछ; हिट पंपमा राम्रो ऊर्जा बचतको परिणाम छ, तर यसलाई बढी मूल्यमा प्रारंभिक निवेश आवश्यक पर्दछ; विद्युत गर्मियार सुलभ रूपमा स्थापना गर्न सकिन्छ, तर यसको सञ्चालन खर्च पनि बढी रहन सक्छ। बढी राम्रो ढंगले गर्मी उपकरण चयन गर्न बाट फैक्टरहरू जस्तै शिशूको स्केल, ऊर्जा पुर्याउन स्थिति, र आर्थिक खर्च जस्तै बाट गर्नु पर्दछ। गर्मी उपकरणको स्थापना स्थान राम्रै हुनुपर्दछ जसले गर्म पानीलाई प्रत्येक शिशू बाट एउटै रूपमा पुर्याउन सक्छ। गर्म पानी सर्कुलेशन पंप र पाइपलाई बन्द गर्ने उपायहरू स्थापना गर्न गर्मी दक्षता र ऊर्जा उपयोगलाई सुधार्न सकिन्छ।

（8) चक्रीय पानी पाइपलाइन सिस्टमको डिझाइन

परिपथित पानी पाइपलाइन प्रणालीमा आकर्षण, बहिर्गमन, ड्रेन, ऑक्सीजन और मछुआखाली तलाउँको पुनर्पूर्ति समावेश गर्नु पर्दछ। "रक्त नलिकाहरू" उच्च घनत्वको परिपथित मछुआ पालन प्रणाली पाइपलाइनहरूद्वारा जोडिएका छन्। यदि पाइपलाइनको व्यवस्था अनुपयुक्त हो वा डिझाइन गलत छ, तब मछुआ पालन उत्पादहरूलाई बहुतै कमजोरिहरूमा फेला पर्न सक्छ। पाइपलाइनको व्यवस्थामा मछुआ पालन तलाउँहरूको स्थान, आकार, संख्या र पानी प्रसंस्करण क्षेत्रहरूको स्थान जस्तै कारकहरूलाई पूर्ण रूपमा ध्यानमा राख्नु पर्दछ। वैज्ञानिक र तर्कसंगत व्यवस्थापन गरेर मछुआ पालन पानीलाई विभिन्न मछुआ पालन तलाउँहरूमा समान र त्वरित रूपमा पहुँचाउन सकिन्छ, तसोभए पानीको असामान्य गुणस्तरहरूसह अपशिष्टहरूलाई प्रसंस्करण क्षेत्रमा पुन: प्रसंस्करण गर्न उपयुक्त रूपमा पहुँचाउन सहज बनाउन सकिन्छ। परिपथित पानी पाइपलाइन प्रणालीलाई पाइपलाइन खातामा स्थापना गर्नु पर्दछ र प्रत्येक पाइपलाइन परतमा पर्याप्त रखत र संचालन ठाउँ छोड्नु पर्दछ। पहिचान आवश्यक पाइपलाइनहरू र अन्य क्षेत्रहरूमा लेबल लगाउन सकिन्छ, जसमा पहिचान प्रतीकहरू विशेष नामहरू, प्रवाह दिशाहरू र मुख्य प्रक्रिया पैरामीटरहरू समावेश गर्दछ।

पाइपलाइन प्रणालीको निर्माण:

१) इनलेट पाइपलाइन

इनलेट पाइपले उपचार गरिएको पानीलाई पुनः पालनी तालमा फेरि पठाउनको लागि जिम्मेवार छ। इनलेट मुख्य पाइपहरू सामान्यतया २००मिमी से ३१५मिमी व्यासको PP वा PVC पाइपहरू हुन्, र इनलेट पाइपको व्यास ७५मिमी से ११०मिमी हुन्छ, जसलाई वैल्वहरूबाट इनलेट प्रवाह दर नियन्त्रण गरिएको छ।

२) पानी फेरि पठाउने पाइपलाइन

फेरि पठाउने पानीको पाइपलाइन पालनी तालबाट पानीलाई उपचार प्रणालीमा फेरि पठाउनको लागि जिम्मेवार छ। फेरि पठाउने पानीको पाइपलाइन सामान्यतया पाइप खातामा सेट गरिएको छ, र १६०मिमी से ४००मिमी व्यासको PVC पानी पाइपहरू सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।

३) ड्रेन पाइपलाइन

मछुआ पालन तालहरूको पानी सफाइगर्दा, उर्ध्वप्रवाह धूल सिद्धिकरण यन्त्रबाट प्रदूषणहरू बाहिर गर्न, र माइक्रोफिल्ट्रेसनहरूबाट प्रदूषणहरू पछाडि धोइन। PVC पाइपहरू २००मिमी भन्दा २५०मिमीसम्म व्यासको लागि सामान्यतया ड्रेन पाइपलाइनमा प्रयोग गरिन्छ। एक छट्टाको एक छिटो बाहिरै धूल सिद्धिकरण टंकीसँग कनेक्ट छ र अर्को छिटोमा उच्च-दबाव पानी पंप लगाउने हो जसले पाइपलाइनमा जमिएको धूल नियमित रूपमा धोइन्छ।

४) ऑक्सीजन पाइपलाइन

पालन पूललाई ऑक्सीजन प्रदान गर्न उपयोग गरिन्छ। ऑक्सीजन पाइपलाइन प्रणाली दुई भागमा विभाजित छ: एक पालन पूलमा नैनो केरेमिक ऑक्सीजन डिस्क रख्नु होस् र बाहिरै पूलको गैस प्रवाह मापन प्रणालीसँग उच्च-दबाव PU पाइपहरूद्वारा कनेक्ट गरिन्छ; दोस्रो विधिमा, शुद्ध ऑक्सीजन मिश्रणको माध्यमबाट ऑक्सीजन र पानीलाई पूर्ण रूपमा मिश्रित गरिन्छ र त्यसपछि अलग प्रयोग गरिएको PVC पाइपलाइनद्वारा पालन पूलमा प्रवेश गर्दछ।

५) पानी पुनः भर्ने पाइपलाइन

पानी पुनः भर्ने को पाइपलाइन्सलाई सर्कुलेटिङ जल प्रणालीको स्टोरेज टंकीमा जोडिएको हुनु पर्दछ। पानी पुनः भर्ने पाइपलाइन्हरू साधारणतया PVC वा PP पाइपहरू जस्ता ग्रास-प्रतिरोधी सामग्रीबाट बनाइएको छन् जसले पाइपको दीर्घकालिन स्थिर परिचालन गारन्टी गर्दछ। 32mm से 75mm सम्मको व्यासका साथ पाइपहरू साधारणतया प्रयोग गरिन्छ। बिजलीसँग अनुकूलित वैल्व र पानीको स्तरको सेन्सरलाई पानी पुनः भर्ने पाइपमा लगाइन सकिन्छ। जब पानीको स्तर सेट गरेको मानभन्दा कम हुन्छ, तब बिजलीसँग अनुकूलित वैल्व स्वचालन रूपमा खोलिन्छ; जब पानीको स्तर सेट गरेको मानमा पुग्छ, तब बिजलीसँग अनुकूलित वैल्व स्वचालन रूपमा बन्द भएको हुन्छ।

पाइपलाइन्को व्यवस्थापनका नियमहरू

1) प्रतिरोध कम गर्नु

पाइपलाइन्को व्यवस्थापनले घम्पे र जोडाको संख्यालाई कम गर्न र घट्टा नुकसानलाई कम गर्न र पानीको धारणा ठुलो बनाउन पर्दछ।

2) योग्य दिशा

पाइपलाइनहरूलाई बाहिरी पर्यावरणिय असरबाट रक्षा गर्ने भन्दा जताएउटा सम्भव हो, त्यसैले तिनीहरूलाई समर्थ रुपमा पाइपलाइन खातामा राखिनु पर्दछ। पाइपलाइनको दिशा जताएउटा साधारण र मान्य हुनु पर्दैन, चारो बाटोमा जान विलम्बित गर्न नहुनेछ।

३) रख्मान्डै गर्न सजिलो

प्रत्येक पाइपलाइन कहाँ पनि रखिएको छ भने त्यसले रख्मान्डै र संचालनको लागि पर्याप्त स्थान छोड्नु पर्दैन, यसले दैनिक रख्मान्डै र मरम्मतलाई सजिलै बनाउँदछ।

अवसर्यका घटनाहरूमा पनि प्रणालीको स्थिर संचालन सुनिश्चित गर्नका लागि, पाइपलाइन डिझाइनमा अवसर्य मापदण्डहरूलाई पनि ध्यानमा राख्नु पर्दछ। उदाहरणका लागि, विद्युत बन्दी जस्ता अवसर्य स्थितिमा, बैकअप जनरेटरहरू र अवसर्य ऑक्सिजन उत्पादन यन्त्रहरू जस्ता उपकरणहरूलाई उपयोग गर्न सकिन्छ जस्तो जल निरंतर चल्न सक्छ र पानीको गुणस्तर खराब हुन सक्छ जस्तो जल निरंतर चल्न सक्छ।

३. पाइपलाइन व्यवस्थापन फिगर

पाइपलाइन डिझाइन अत्यधिक महत्वपूर्ण छ र विशेषज्ञ पाइपलाइन डिझाइन चित्रहरू खिच्नु पर्दछ।

(9)कार्यशालाको डिझाइनलाई गर्मी ऊर्जा खपत घटाउन कसरी अनुकूलित गर्न सकिन्छ

१. संरचनात्मक डिजाइन के संबंध में

१) दीवारहरू र छतको लागि सामग्री पर्यावरण

उत्तम ऊष्मा बचत गुणस्तर भएका निर्माण सामग्रीहरू, जस्तै पॉलीयूरिथेन फोम, रॉक वूल आदि, ले कार्यशालाको दीवारहरू र छत निर्माण गर्नुहोस्। छतको लागि, त्रिभुज चोटी वा वृत्ताकार संरचना प्रयोग गर्न सकिन्छ, र एस्बेस्टस टाइलहरू र फाइबरग्लास टाइलहरू जस्तै सामग्रीहरूसँग कवर गर्न सकिन्छ।

२) बचत परत सेट गर्नु

कार्यशालाको दीवारहरू, फर हरू र छतको भित्र बचत परतहरू सेट गर्नुहोस् कि ऊष्मा बचत घटाउन। बचत परतको मोटाई ठूलो जलवायु परिस्थितिहरू र बचत मागदो अनुसार निर्धारण गर्नु पर्दछ।

३) रोदन डिजाइन

कार्यशालाको दरहरू, खिडकीहरू, हवाप्रवाह खोलहरू र अन्य भागहरूको उत्तम रोदन गर्नुहोस् कि ठांडो हवा प्रवेश नगरी ऊष्मा बचत घटाउन। रोदन पट्टीहरू सेट गर्न सकिन्छ वा रोदनको लागि सीलेन्ट प्रयोग गर्न सकिन्छ।

२. उपकरणहरू पर्यावरण र व्यवस्थापन

१) पर्याप्त रूपमा ऊर्जा बचत गर्ने गर्मीकरण सामग्री चयन गर्नुहोस्

पर्याप्त रूपमा ऊर्जा बचत गर्ने गर्मीकरण सामग्री, उदाहरणका लागि हिट पंपलाई उपयोग गर्न ऊर्जा खपत र संचालन खर्चलाई कम गर्न मद्दत गर्दछ। हिट पंपहरू पर्यावरणबाट गर्मी अवशोषण गरेर माछा पानी गर्म गर्न सक्छन् र त्यहाँको ऊर्जा कार्यक्षमता अनुपात उच्च छ।

२) गर्मी बचाउने कपडा वा फिल्म उपयोग गर्नुहोस्

कारखानामा गर्मी बचाउने पर्दा वा फिल्म सेट गर्नुले गर्मीको नुकसान रोक्न मद्दत गर्दछ। उदाहरणका लागि, स्पष्ट छतको शीर्षमा रोलिङ शटर र गर्मी बचाउने पर्दा सेट गर्नुहोस्।

उपरोक्त मापदण्डहरूको समग्र उपयोग गरेर, चक्रकारी पानी माछाकर्मको कारखानाको गर्मी बचाउने प्रभावलाई प्रभावी रूपमा सुधार्न सकिन्छ, ऊर्जा खपत र उत्पादन खर्चलाई कम गर्न सकिन्छ र माछाकर्मको दक्षतालाई बढाउन सकिन्छ।